一种轴体钻孔装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107116248A(43)申请公布日2017.09.01(21)申请号201710336922.3(22)申请日2017.05.14(71)申请人赵锋地址314500浙江省嘉兴市桐乡市梧桐街道城南村五星8号(72)发明人赵锋(51)Int.Cl.B23B41/00(2006.01)B23Q3/08(2006.01)B23Q3/10(2006.01)B23Q7/10(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称一种轴体钻孔装置(57)摘要本发明提供一种轴体钻孔装置，属于机械加工技术领域。它包括上下料机构、压紧机构、钻孔机构，上下料机构的料仓设置在支承支座右端的上方，顶板安装在顶板活塞杆的左端，定位挡板可前后滑动设置在支承支座左端的滑槽上，挡板活塞杆连接定位挡板，压紧机构的支承销轴可转动设置在固定支耳上，连杆的下端固定在支承销轴上，压紧凸轮也偏心固定在支承销轴上，压紧气缸的下端和连杆的上端铰接，钻孔机构的钻头设置于导向钻套的正上方。本发明不但实现轴体的自动上料和下料，大大降低了人工劳动强度，而且实现对轴体的连续快速钻孔加工，结构合理，可靠性好，成本低。CN107116248ACN107116248A权利要求书1/1页1.一种轴体钻孔装置，其特征在于：它包括支承支座、上下料机构、压紧机构、钻孔机构，所述支承支座上设置有水平的V形槽，三个轴体首尾相连放置在支承支座的V形槽上，所述上下料机构包括料仓、顶板、顶板气缸、第一气缸支座、定位挡板、挡板气缸、第二气缸支座，所述料仓设置在支承支座右端的上方，所述第一气缸支座固定在支承支座的右侧，所述顶板气缸包括顶板缸体和顶板活塞杆，所述顶板缸体固定在第一气缸支座上，所述顶板安装在顶板活塞杆的左端，所述支承支座左端设置有前后方向的滑槽，所述定位挡板可前后滑动设置在支承支座左端的滑槽上，所述挡板气缸包括挡板缸体和挡板活塞杆，所述挡板缸体固定在第二气缸支座上，所述挡板活塞杆连接定位挡板，所述压紧机构包括固定支架、压紧凸轮、连杆、固定支耳、支承销轴、压紧气缸、第三气缸支座，所述固定支架固定在支承支座上，并且位于最左侧轴体的正上方，所述固定支耳安装在固定支架上，所述支承销轴可转动设置在固定支耳上，所述连杆的下端固定在支承销轴上，所述压紧凸轮也偏心固定在支承销轴上，所述压紧气缸的上端安装在第三气缸支座上，所述压紧气缸的下端和连杆的上端铰接，所述钻孔机构包括钻头、导向钻套，所述导向钻套固定在固定支架上，并且位于固定支耳的左侧，所述钻头设置于导向钻套的正上方。2.根据权利要求1所述的一种轴体钻孔装置，其特征在于：所述压紧机构还包括行程开关，所述行程开关位于压紧气缸的正下方。3.根据权利要求1所述的一种轴体钻孔装置，其特征在于：所述定位挡板为L形。4.根据权利要求1所述的一种轴体钻孔装置，其特征在于：所述压紧凸轮为阿基米德螺旋线凸轮。2CN107116248A说明书1/3页一种轴体钻孔装置技术领域[0001]本发明涉及机械加工技术领域，特别涉及一种轴体钻孔装置。背景技术[0002]机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。加工需要的机械由数显铣床、数显成型磨床、数显车床、电火花机、万能磨床、加工中心、钻床、激光焊接、快走丝、中走丝、慢走丝、外圆磨床、内圆磨床、精密车床等。切削加工是指用切削工具（包括刀具、磨具和磨料）把坯料或工件上多余的材料层切去成为切屑，使工件获得规定的几何形状、尺寸和表面质量的加工方法。切削加工一般可分为：车削、铣削、钻削、镗削、铰削、刨削、插削、拉削、锯切、磨削、研磨、珩磨、超精加工、抛光、齿轮加工、蜗轮加工、螺纹加工、超精密加工、钳工和刮削等。钻削是一种常见的切削加工方式，目前主要利用钻头实现对工件的钻孔。轴体类工件常常需要进行钻孔加工，但是因为轴体类工件夹紧较为困难，导致在钻孔过程中加工困难。目前常见的轴体类工件需要用专门的夹具实现夹紧，这类夹具结构复杂，成本高，每次的夹紧和松开都比较麻烦。而且在生产中，每个轴体需要人工实现上料更换，以实现轴体的连续加工，加工完成后，需要人工实现下料，人工劳动强度大，安全性差。发明内容[0003]本发明的目的是提供一种轴体钻孔装置，不但实现轴体的自动上料和下料，大大降低了人工劳动强度，而且实现对轴体的连续快速钻孔加工，结构合理，可靠性好，成本低。[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种轴体钻孔装置，它包括支承支座、上下料机构、压紧机构、钻孔机构，所述支承支座上设置有水平的V形槽，三个轴体首尾相连放置在支承支座的V形槽上，所述上下料机构包括料仓、顶板、顶板气缸、第一气缸支座、定