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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107117806A(43)申请公布日2017.09.01(21)申请号201710409069.3(22)申请日2017.06.02(71)申请人湖北新华光信息材料有限公司地址441057湖北省襄樊市襄阳市长虹北路67号(72)发明人焦胜兵喻涧临(74)专利代理机构襄阳嘉琛知识产权事务所42217代理人严崇姚(51)Int.Cl.C03B33/06(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称玻璃棒料自动进料与切割装置(57)摘要本发明的名称为一种玻璃棒料自动进料与切割装置。属于玻璃预制棒二次拉制配套技术领域。它主要是解决现有技术存在的劳动强度大、危险性高、生产效率低,产品质量不可靠等问题。它的主要特征是:包括机架、进料系统和切割系统;进料系统包括集料箱、传送带、主动轮、从动轮、张紧轮、伺服电机、推料板和推料气缸,传送带上间隔设有锯齿状凸起条,推料板和推料气缸设置于传送带另一端侧部的机架上;切割系统包括工作台、压料板、切割刀片、刀片旋转驱动电机、刀片送给丝杆、刀片进给驱动电机,切割刀片、刀片送给丝杆和刀片进给驱动电机装于压料板上。本发明具有生产效率高、产品质量好、操作简便和安全可靠的特点,适合于玻璃棒料的批量生产。CN107117806ACN107117806A权利要求书1/1页1.一种玻璃棒料自动进料与切割装置,其特征在于:包括机架(1)及安装在机架(1)上的进料系统和切割系统;所述进料系统包括集料箱(4)、传送带(2)、主动轮(31)、从动轮(33)、张紧轮(32)、伺服电机(10)、推料板(11)和推料气缸(13),集料箱(4)设置于传送带(2)一端的机架(1)上,传送带(2)上间隔设有锯齿状凸起条(8),推料板(11)和推料气缸(13)设置于传送带(2)另一端侧部的机架(1)上,推料板(11)下部设置有与传送带(2)配合的挡块(12);所述切割系统包括工作台(14)、压料板、切割刀片、刀片旋转驱动电机(19)、刀片送给丝杆(20)、刀片进给驱动电机(21),工作台(14)设置于与推料板(11)相对的传送带(2)的另一侧部,压料板设置于工作台(14)的上方,切割刀片、刀片旋转驱动电机(19)、刀片送给丝杆(20)和刀片进给驱动电机(21)装于压料板上,工作台(14)上设有与挡块(12)对应的凹槽和与切割刀片配合的横向凹槽。2.根据权利要求1所述的一种玻璃棒料自动进料与切割装置,其特征在于:所述的集料箱(4)设有倾斜底板,倾斜底板与传送带(2)交接处安装有带转轴的活动过渡板(6),转轴上方安装有高度可调节的带弧形沿口的拦料板(5),倾斜底板的外表面装有振动器(7)。3.根据权利要求1或2所述的一种玻璃棒料自动进料与切割装置,其特征在于:所述的锯齿状凸起条(8)的一个侧面与传送带(2)表面垂直,另一个侧面与传送带(2)表面呈45°夹角,在传送带(2)表面形成间隔均布的直角梯形凹槽;推料板(11)设置有一组形状与传送带(2)上一组直角梯形凹槽对应配合的挡块(12);工作台(14)上设有形状、间隔均与传送带(2)一致的一组直角梯形凹槽(15);压料板包括三个平行设置的前压料板(161)、中压料板(162)和后压料板(163),刀片送给丝杆(20)设置在中压料板(162)上;切割刀片为1至4片。4.根据权利要求3所述的一种玻璃棒料自动进料与切割装置,其特征在于:所述的切割刀片包括切割刀片(181)和切割刀片(182)2片;工作台(14)上的横向凹槽包括横向凹槽(171)和横向凹槽(172);一组挡块(12)共有6个;锯齿状凸起条(8)的高为8~12mm,长度等于传送带(2)宽度的。5.根据权利要求1或2所述的一种玻璃棒料自动进料与切割装置,其特征在于:所述的机架(1)上还安装有控制系统,控制系统包括可编程控制器、电机驱动器和人机界面。6.根据权利要求1或2所述的一种玻璃棒料自动进料与切割装置,其特征在于:所述的集料箱(4)内腔宽度略大于传送带(2)宽度。7.根据权利要求1或2所述的一种玻璃棒料自动进料与切割装置,其特征在于:所述的工作台(14)的直角梯形凹槽(15)的底面高度略低于传送带(2)上的凹槽底面。8.根据权利要求1或2所述的一种玻璃棒料自动进料与切割装置,其特征在于:所述的横向凹槽位置、宽度与深度分别与切割刀片的移动路径、刀片宽度、刀片底部高度相对应。9.根据权利要求1或2所述的一种玻璃棒料自动进料与切割装置,其特征在于:所述的传送带(2)为采用耐磨橡胶材料制成的同步带。2CN107117806A说明书1/4页玻璃棒料自动进料与切割装置技术领域[0001]本发明属于玻璃预制棒二次拉制配套技术领域,特别涉及一种玻璃棒料自动进