握柄棘轮扳手.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107127700A(43)申请公布日2017.09.05(21)申请号201710550087.3(22)申请日2017.07.07(71)申请人昆山义成工具有限公司地址215301江苏省苏州市昆山市熊庄路10号(72)发明人黄国庆(74)专利代理机构昆山四方专利事务所32212代理人陈宁(51)Int.Cl.B25B13/46(2006.01)B25B23/16(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称握柄棘轮扳手(57)摘要本发明公开了一种握柄棘轮扳手，包括本体、芯轴、第一棘轮、第二棘轮和开关，所述第一棘轮和第二棘轮同轴间隔的定位于本体一端内，第一、二棘轮分别能够朝向相反的方向旋转，芯轴插设于第一、二棘轮内，开关能够使芯轴与第一棘轮和第二棘轮中的至少一个止动连接，所述芯轴伸出本体外侧的端部设有非圆形插槽，本发明的通过开关实现芯轴与第一、二棘轮中至少一个止动连接，进而实现芯轴能够单向正转，单向反转和止动不动，进而使其能够根据螺丝的旋向和使用环境快速更改芯轴转向，使用方便，使其成为通用性多功能起子结构，且还能实现芯轴无极转动，拧螺丝时，扳手无噪音。CN107127700ACN107127700A权利要求书1/1页1.一种握柄棘轮扳手，其特征在于：包括本体(1)、芯轴(2)、第一棘轮(3)、第二棘轮(4)和开关，所述第一棘轮和第二棘轮同轴间隔的定位于本体一端内，第一、二棘轮分别能够朝向相反的方向旋转，芯轴插设于第一、二棘轮内，开关能够使芯轴与第一棘轮和第二棘轮中的至少一个止动连接，所述芯轴伸出本体外侧的端部设有非圆形插槽(5)。2.根据权利要求1所述的握柄棘轮扳手，其特征在于：所述芯轴轴向能够滑动设定距离的插设于第一、二棘轮内，芯轴圆周外侧壁上设有第一啮合齿，第一棘轮内侧设有第二啮合齿，第二棘轮内侧设有第三啮合齿，开关能够驱动芯轴轴向滑动并使之表面的第一啮合齿与第一、二啮合齿中的至少一个啮合连接。3.根据权利要求2所述的握柄棘轮扳手，其特征在于：所述开关包括滑扣(7)和拨叉(8)，所述本体上设有将内外连通的长条形镂空部，滑扣沿本体径向方向止动且沿本体轴向能够滑动设定距离的定位于本体表面，拔叉一端与滑扣固定连接，拨叉另一端穿过本体上的镂空部与芯轴固定连接。4.根据权利要求3所述的握柄棘轮扳手，其特征在于：所述本体镂空部侧壁上还设有沿本体轴向延伸的导向槽(9)，拨叉侧壁上固定设有导向销(10)，导向销能够滑动的插设于导向槽内。5.根据权利要求3所述的握柄棘轮扳手，其特征在于：所述拨叉一端通过定位销(11)与滑扣固定连接。6.根据权利要求3所述的握柄棘轮扳手，其特征在于：所述滑扣表面设有凹凸的纹理。7.根据权利要求3所述的握柄棘轮扳手，其特征在于：所述芯轴侧壁上设有卡槽结构(12)，拨叉另一端紧密的插设于芯轴上卡槽结构内。8.根据权利要求3所述的握柄棘轮扳手，其特征在于：所述拨叉恰位于第一棘轮和第二棘轮之间，芯轴上第一啮合齿的长度恰为第一棘轮一端到第二棘轮另一端之间的距离，且滑扣能够驱动拨叉沿本体轴向滑动的距离大于第一棘轮和第二棘轮的厚度。9.根据权利要求1所述的握柄棘轮扳手，其特征在于：所述第一、二棘轮分别能够朝向相反的方向旋转的结构为：本体一端内侧壁上间隔设有两排棘轮槽组，棘轮槽组包括若干棘轮槽(13)、若干滚珠(14)和若干弹性件(15)，所述每排棘轮槽组的若干棘轮槽分别在同一圆环上间隔排列，两排棘轮槽组的棘轮槽恰分别与第一、二棘轮圆周外侧壁正对，若干棘轮槽为沿第一、二棘轮转动方向深度逐渐增大的楔形槽，滚珠能够滑动的容纳于棘轮槽内，弹性件能够给滚珠提供朝向棘轮槽深度浅的一端滑动的保持力，所述棘轮槽深度浅的一端与第一棘轮圆周外侧面之间的距离小于滚珠直径。10.根据权利要求1所述的握柄棘轮扳手，其特征在于：所述本体另一端形成有直径外扩的握持部。2CN107127700A说明书1/3页握柄棘轮扳手技术领域[0001]本发明涉及一种扳手，特别涉及一种握柄棘轮扳手。背景技术[0002]常规的扳手都是套筒与手柄部固定不动的，在转动螺丝或螺母时，反向旋转会造成退丝，需要旋转一定角度将扳手与螺丝或螺母分开重新套上再继续拧，操作繁琐耗时，使用不方便，目前也有出现通过棘轮机构实现反转手柄不带动套筒跟转的结构，然而目前的棘轮扳手体积大，无法实现多种螺栓或螺母的通用性操作，且转动时其内部结构之间会发出较大噪音，且其只能定角度转动，不能实现无极转动。发明内容[0003]为了克服上述缺陷，本发明提供了一种握柄棘轮扳手，该握柄棘轮扳手能够实现套筒单向正转、单向反转以及固定不动三种效果，通用性高，使用方便。[0004]本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案