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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107130452A(43)申请公布日2017.09.05(21)申请号201610113825.3(22)申请日2016.02.29(71)申请人泰州祥润金属制品有限公司地址225700江苏省泰州市兴化市茅山镇工业集中区茅顾公路南侧(72)发明人孙爱祥(51)Int.Cl.D07B3/04(2006.01)D07B7/02(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种外收线双捻机(57)摘要本发明涉及一种外收线双捻机,包括收线工字轮、牵引轮组合、旋转体、左主轴和右主轴,旋转体两侧设有左主轴和右主轴,旋转体内设有放线工字轮,旋转体内两侧设有与放线工字轮对应的分线盘,分线盘与旋转体之间设有压线模,压线模分别于左主轴和右主轴对应,左主轴和右主轴内均设有过线导轮,左主轴与牵引轮组合相对应,左主轴与牵引轮组合之间设有第三旋转主轴,第三旋转主轴内也设有过线导轮。本发明的优点是:在旋转体内增加了一对分线盘和压线模,增强了双捻机的可操作性,避免左主轴和右主轴出现问题而产生的停产检修问题,保证了双捻机的不停工作,增强了工作效率。CN107130452ACN107130452A权利要求书1/1页1.一种外收线双捻机,其特征在于:包括收线工字轮、牵引轮组合、旋转体、左主轴和右主轴,所述旋转体两侧设有左主轴和右主轴,所述旋转体内设有放线工字轮,所述旋转体内两侧设有与放线工字轮对应的分线盘,所述分线盘与旋转体之间设有压线模,所述压线模分别于左主轴和右主轴对应,所述左主轴和右主轴内均设有过线导轮,所述左主轴与牵引轮组合相对应,所述左主轴与牵引轮组合之间设有第三旋转主轴,所述第三旋转主轴内也设有过线导轮。2.根据权利要求1所述的一种外收线双捻机,其特征在于:所述第三旋转主轴与牵引轮组合之间设有过捻器。3.根据权利要求2所述的一种外收线双捻机,其特征在于:所述牵引轮组合包括两相对竖直设置的牵引轮以及两牵引轮之间的校直器。4.根据权利要求1所述的一种外收线双捻机,其特征在于:所述旋转体包括左旋转体和右旋转体,所述左旋转体和右旋转体之间通过螺纹旋接。2CN107130452A说明书1/2页一种外收线双捻机技术领域[0001]本发明涉及金属丝生产技术领域,尤其涉及一种外收线双捻机。背景技术[0002]我国改革开放以来,金属制品的生产得到迅速发展,金属丝绳的生产与需求不断提高。而金属丝绳的生产技术、生产装备仍然未能获较大进步。目前所使用的是上世纪70年代的管式捻股机,俗称管绞机。[0003]管式捻股机的旋转体是一个长管子(筒体)可高速转动,放线工字轮只有一个在筒体外部,其余都在筒体内部,所以在管壁上开有许多用来更换工字轮的窗口。钢丝(或股)沿着管壁内缘(内穿线)或外缘(外穿线)的导线管。通过预变形器到达捻合点(压线模)捻制成股,然后通过牵引轮引导,经矫直器被卷绕在收线工字轮上,旋转体每转动一周,绳向前前进一个捻距的长度,俗称单捻机。管式捻股机的旋转体有很多缺点:一是转动惯量大,限制了转速的提高;二是长径比大,很难达到良好的动平衡;三是开有许多窗口不仅降低了筒体强度,而且产生“扯铃”效应使噪声更大;四是限制了工字轮的容量和数量。因此,应该提供一种新的技术方案解决上述问题。发明内容[0004]本发明的目的是:提供一种外收线双捻机。[0005]为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:一种外收线双捻机,包括收线工字轮、牵引轮组合、旋转体、左主轴和右主轴,旋转体两侧设有左主轴和右主轴,旋转体内设有放线工字轮,旋转体内两侧设有与放线工字轮对应的分线盘,分线盘与旋转体之间设有压线模,压线模分别于左主轴和右主轴对应,左主轴和右主轴内均设有过线导轮,左主轴与牵引轮组合相对应,左主轴与牵引轮组合之间设有第三旋转主轴,第三旋转主轴内也设有过线导轮。[0006]第三旋转主轴与牵引轮组合之间设有过捻器。[0007]牵引轮组合包括两相对竖直设置的牵引轮以及两牵引轮之间的校直器。[0008]旋转体包括左旋转体和右旋转体,左旋转体和右旋转体之间通过螺纹旋接。[0009]由于上述技术方案的应用,本发明与现有技术相比具有如下优点:1、在旋转体内增加了一对分线盘和压线模,增强了双捻机的可操作性,避免左主轴和右主轴出现问题而产生的停产检修问题,保证了双捻机的不停工作,增强了工作效率;2、旋转体是通过左旋转体和右旋转体螺纹旋接,方便对旋转体内的放线工字轮进行旋转方向调整;3、此双捻机产量高、噪声低、重量轻、噪声低以及便于控制钢丝的张力。附图说明[0010]附图1为本发明实施例一结构示意图。[0011]以上附图中:1-收线工字轮,2-牵引轮组合,21-牵引轮,22-校直器,3-旋转体,3CN10713045