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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107128067A(43)申请公布日2017.09.05(21)申请号201710388332.5(22)申请日2017.05.26(71)申请人盐城东科机械科技有限公司地址224200江苏省盐城市东台市富安工业园区迎宾大道198号(72)发明人吕海刚闫世彬(74)专利代理机构上海浦一知识产权代理有限公司31211代理人焦天雷(51)Int.Cl.B41F19/00(2006.01)B41F23/08(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图1页(54)发明名称覆膜热刀分切装置(57)摘要本发明提供覆膜热刀分切装置,包括:贴合钢棍和贴合胶辊组成的贴合系统,计量钢棍、传胶钢辊、传胶胶辊、涂布计量钢棍、涂布压胶辊、胶盆和喷胶系统组成的涂布系统,旋转热刀、调整部、第一传动棍、第二传动棍、剥离棍、压轮组、张紧辊、传动网带、机壁板和激光传感器组成的热刀分切系统,涂布系统位于热刀分切系统的上方,贴合系统与热刀分切系统相邻水平布置。本发明占用生产面积小,生产效率高,能提高产品合格率避免人为印品损坏。CN107128067ACN107128067A权利要求书1/2页1.一种覆膜热刀分切装置,其特征在于,包括:贴合钢棍(1)、贴合胶辊(2)、计量钢棍(3)、传胶钢辊(4)、传胶胶辊(5)、涂布计量钢棍(6)、涂布压胶辊(7)、胶盆(8)、喷胶系统(9)、旋转热刀(10)、调整部(11)、第一传动棍(12)、第二传动棍(13)、剥离棍(14)、压轮组(15)、张紧辊(16)、传动网带(17)、机壁板(18)和激光传感器(19);贴合钢棍(1)由气缸通过摆杆和凸轮结构控制其是否与贴合胶辊(2)进行贴合,并控制贴合间隙;旋转热刀(10)由单独的私服电机驱动,上旋转热刀(10)面安装着通电能发热的刀片,进行胶膜分切,旋转热刀(10)布置在调整部(11)上方;调整部(11)由偏心凸轮、自锁调整手柄、调整块组成,偏心凸轮连接调整块,调整块支撑印品,自锁调整手柄能驱动偏心凸轮进而实现调整块上下移动,根据印品的厚薄对传动网带(17)高低调整;第一传动棍(12),为被动棍由第二传动棍(13)带动,第一传动棍(12)布置在调整部(11)左侧;第二传动棍(13)为主动辊,第二传动棍(13)带动第一传动棍(12)、张紧辊(16)和传动网带(17)传递印刷品,第二传动棍(13)布置在调整部(11)右侧;剥离棍(14)是主动辊,分切之前绷紧印品,分切后玻璃纸被输送至旋转热刀(10),剥离棍(14)布置在第一传动棍(12)左侧;压轮组(15)由两组轮子组成,由气缸驱动的摆臂控制压轮组(15)是否压在剥离棍上,压轮组(15)位于剥离棍(14)上方;张紧辊(16)是被动棍固定在由气缸控制的摆臂上,两端有限位光电传感器进行位置检测,当传动网带(17)发生位置偏移,触发限位光电传感器输出信号,气缸收到限位光电传感器启动保证传动网带(17)位置正确,张紧辊(16)位于第一传动棍(12)和第二传动棍(13)下方,传动网带(17),连接棍与棍之间的动力并传递动力,机壁板(18)机器的主体支撑部件,激光传感器(19)采集印品信号发送给旋转热刀(10)的私服驱动电机,计算旋转热刀(10)下落实现分切;计量钢棍(3)能沿其定位轴前后调节,控制上胶量的大小;传胶钢辊(4)由模温机控制水的温度提供热量,由单独的电机提供动力传动,传胶钢辊(4)设置在计量钢棍(3)后方,传胶胶辊(5),由气缸控制上下运动,需上胶时传胶胶辊(5)向下运动与传胶钢辊(4)接触传递胶水,否则传胶胶辊(5)向上运动,由单独的电机提供动力传动,传胶胶辊(5)设置在传胶钢辊(4)和涂布计量钢棍(6)之间的上方,涂布计量钢棍(6)通过控制电机的转速控制传递到胶膜上胶水量,涂布计量钢棍(6)设置在传胶钢辊(4)后方,涂布压胶辊(7),胶膜经过之间涂布计量钢棍(6)和涂布压胶辊(7)之间,由气缸驱动伸缩控制摆臂带动涂布压胶辊(7)与涂布计量钢棍(6)贴合或分离,控制是否传递胶水到胶膜上,胶盆(8)收集多余的胶水,胶盆(8)设置在计量钢棍(3)、传胶钢辊(4)和涂布计量钢棍(6)的下方,喷胶系统(9),设置在计量钢棍(3)和传胶钢辊(4)之间的上方,由检测胶水高度的传感器提供信号给上胶系统控制是否喷胶。2.如权利要求1所述的覆膜热刀分切装置,其特征在于:贴合胶辊(2),由单独的伺服电机提供旋转动力及转速,控制不同印品的转速微调。3.如权利要求1所述的覆膜热刀分切装置,其特征在于:剥离棍(14)和贴合钢棍(10)是同一个动力驱动,剥离棍(14)转速是贴合钢棍(10)转速的2-2.5倍。4.如权利要求1所述的覆膜热刀分切装置,其特征在于:第二传动棍(13)和