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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107129131A(43)申请公布日2017.09.05(21)申请号201710507349.8(22)申请日2017.06.28(71)申请人重庆华瑞玻璃有限公司地址401329重庆市九龙坡区金凤镇大盐村15社(72)发明人肖华章(74)专利代理机构北京众合诚成知识产权代理有限公司11246代理人胡柯(51)Int.Cl.C03B19/04(2006.01)C03B19/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种基于离心浇铸的玻璃成型装置(57)摘要本发明公开了一种基于离心浇铸的玻璃成型装置包括有工作台,所述工作台上设置有电机,电机转动轴的外表面上设置有制动轮,所述制动轮通过制动轮紧固螺钉与电机的转动轴连接,电机转动轴的端部上竖直设置有旋转轴,所述旋转轴的底部通过紧固螺钉与电机转动轴传动连接,旋转轴的顶部上设置有成型外桶,旋转轴的顶部穿过成型外桶的底部通过轴承、轴承座与设置在成型外桶内的成型内桶传动连接,所述成型内桶的顶部具有端盖,端盖上设置有防止端盖滑落的紧固单元。用同一个成型内桶做出的玻璃制品形状、大小、厚度一致,避免了传统手工劳作时效率低、产量少、环境差的情况。CN107129131ACN107129131A权利要求书1/1页1.一种基于离心浇铸的玻璃成型装置,其特征在于:包括有工作台,所述工作台上设置有电机,电机转动轴的外表面上设置有制动轮,所述制动轮通过制动轮紧固螺钉与电机的转动轴连接,电机转动轴的端部上竖直设置有旋转轴,所述旋转轴的底部通过紧固螺钉与电机转动轴传动连接,旋转轴的顶部上设置有成型外桶,旋转轴的顶部穿过成型外桶的底部通过轴承、轴承座与设置在成型外桶内的成型内桶传动连接,所述成型内桶的顶部具有端盖,端盖上设置有防止端盖滑落的紧固单元。2.根据权利要求1所述的基于离心浇铸的玻璃成型装置,其特征在于:还包括有退火单元,所述退火单元设置在成型外桶与成型内桶之间;所述退火单元包括有耐高温的冷却管、制冷装置、保温层;所述冷却管为环形结构,多个冷却管套设在成型内桶的外侧面上,所述保温层设置在成型外桶的内侧面上,所述制冷装置设置在冷却管和保温层之间。3.根据权利要求2所述的基于离心浇铸的玻璃成型装置,其特征在于:所述制冷装置包括有压缩机、冷凝器、风机;所述压缩机与冷凝器连接,所述风机设置在成型内桶的外侧面上。4.根据权利要求1所述的基于离心浇铸的玻璃成型装置,其特征在于:所述紧固单元包括有挡板、弹簧;所述挡板竖直设置在端盖底部的外沿上,挡板的任意一个表面上设置有按压板,所述按压板的一端与挡板固接,按压板的另一端通过弹簧与挡板连接;所述成型内桶顶部外沿上设置有一个与按压板相配合的凹槽,所述凹槽位于按压板的正下方,凹槽的表面设置有一个中空条形的按压框,所述按压框与弹簧位于同一个水平面上。5.根据权利要求1所述的基于离心浇铸的玻璃成型装置,其特征在于:所述电机和旋转轴之间还设置有减震器。6.根据权利要求1所述的基于离心浇铸的玻璃成型装置,其特征在于:所述旋转轴与轴承座之间还设置有轴承座内衬。7.根据权利要求1所述的基于离心浇铸的玻璃成型装置,其特征在于:所述成型内桶与端盖之间设置有密封圈。2CN107129131A说明书1/3页一种基于离心浇铸的玻璃成型装置技术领域[0001]本发明涉及加工技术领域,特别是一种基于离心浇铸的玻璃成型装置。背景技术[0002]玻璃成型是将熔制好的玻璃液转变成具有固定形状的固体制品。玻璃成形必须在一定温度范围内才能进行,这是一个冷却过程,玻璃首先由粘性液态转变为可塑态,再转变成脆性固态。离心浇铸法:用于制造大直径的玻璃管、器皿和大容量的反应锅。这是将玻璃熔体注入高速旋转的模子中,由于离心力使玻璃紧贴到模子壁上,旋转继续进行直到玻璃硬化为止。但人工成形劳动强度大,成型的玻璃形状大小不一致,温度高,条件差。发明内容[0003]为解决上述不足,本发明的目的就是提供一种基于离心浇铸的玻璃成型装置,采用机械化作业代替传统人工劳作,使生产出来的玻璃质量更高、且提高了生产效率。[0004]本发明的目的是通过这样的技术方案实现的,它包括有工作台,所述工作台上设置有电机,电机转动轴的外表面上设置有制动轮,所述制动轮通过制动轮紧固螺钉与电机的转动轴连接,电机转动轴的端部上竖直设置有旋转轴,所述旋转轴的底部通过紧固螺钉与电机转动轴传动连接,旋转轴的顶部上设置有成型外桶,旋转轴的顶部穿过成型外桶的底部通过轴承、轴承座与设置在成型外桶内的成型内桶传动连接,所述成型内桶的顶部具有端盖,端盖上设置有防止端盖滑落的紧固单元。[0005]进一步,还包括有退火单元,所述退火单元设置在成型外桶与成型内桶之间;所述退火单