一种光固化3D打印机加热料槽.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107139476A(43)申请公布日2017.09.08(21)申请号201710553906.X(22)申请日2017.07.09(71)申请人芜湖智享三维打印服务有限公司地址241000安徽省芜湖市经济技术开发区石城香榭1幢426(72)发明人陈鑫周润(51)Int.Cl.B29C64/295(2017.01)B29C64/393(2017.01)B33Y30/00(2015.01)B33Y50/02(2015.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称一种光固化3D打印机加热料槽(57)摘要本发明公开了一种光固化3D打印机加热料槽，包括加热料槽壳体，所述加热料槽壳体的内部设有加热料槽，所述加热料槽壳体的内部设有介质层，所述加热料槽壳体的内部还设有多个插槽，所述插槽的内部插有加热棒，所述加热料槽壳体的外侧安装有温控器，所述加热料槽的内壁上安装有温度感应装置，所述加热料槽的底部中心安装有轴承套，所述轴承套的顶部设有密封套，所述轴承套的下方安装有驱动电机。本发明中加热料槽壳体的内部设有介质层，利用导热介质的快速吸热特性能够最快速度使加热料槽提升至树脂所需温度，缩短加热时间，从而达到节能的目的，在加热料槽的底部设有用于搅拌树脂用的搅拌轮，保证树脂均匀受热。CN107139476ACN107139476A权利要求书1/1页1.一种光固化3D打印机加热料槽，包括加热料槽壳体（3），其特征在于，所述加热料槽壳体（3）的内部设有加热料槽（9），所述加热料槽壳体（3）的内部设有介质层（11），所述加热料槽壳体（3）的内部还设有多个插槽（12），所述插槽（12）的内部插有加热棒（1），所述加热料槽壳体（3）的外侧安装有温控器（2），所述加热料槽（9）的内壁上安装有温度感应装置（8），所述加热料槽（9）的底部中心安装有轴承套（6），所述轴承套（6）的顶部设有密封套（7），所述轴承套（6）的下方安装有驱动电机（5）。2.根据权利要求1所述的一种光固化3D打印机加热料槽，其特征在于，所述加热料槽壳体（3）为玻璃材质。3.根据权利要求1所述的一种光固化3D打印机加热料槽，其特征在于，所述介质层（11）的顶部设有注液阀，所述加热料槽壳体（3）的一侧设有与介质层（11）连通的排液阀。4.根据权利要求1所述的一种光固化3D打印机加热料槽，其特征在于，所述插槽（12）共设有十二个，所述十二个插槽（12）呈均匀等间距分布。5.根据权利要求1所述的一种光固化3D打印机加热料槽，其特征在于，所述温度感应装置（8）具体为一种温度传感器。6.根据权利要求1所述的一种光固化3D打印机加热料槽，其特征在于，所述密封套（7）的上方设有搅拌轮（4），所述驱动电机（5）通过转轴带动搅拌轮（4）转动。7.根据权利要求1所述的一种光固化3D打印机加热料槽，其特征在于，所述轴承套（6）的轴心处设有包覆驱动电机（5）上驱动轴的钨钢套（10）。2CN107139476A说明书1/2页一种光固化3D打印机加热料槽技术领域[0001]本发明涉及3D打印机技术领域，具体是一种光固化3D打印机加热料槽。背景技术[0002]3D打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的。常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造，已经有使用这种技术打印而成的零部件。[0003]由于低温和高温的温度不均匀分布均会使树脂成型受到很大的影响，出现固化不均匀等问题，而目前缺乏一种能够保持加热料槽恒温环境的装置，为此我们提出一种光固化3D打印机加热料槽来解决以上存在的问题。发明内容[0004]本发明的目的在于提供一种光固化3D打印机加热料槽，以解决现有技术中的低温和高温的温度不均匀分布均会使树脂成型受到很大的影响，出现固化不均匀的问题。[0005]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种光固化3D打印机加热料槽，包括加热料槽壳体，所述加热料槽壳体的内部设有加热料槽，所述加热料槽壳体的内部设有介质层，所述加热料槽壳体的内部还设有多个插槽，所述插槽的内部插有加热棒，所述加热料槽壳体的外侧安装有温控器，所述加热料槽的内壁上安装有温度感应装置，所述加热料槽的底部中心安装有轴承套，所述轴承套的顶部设有密封套，所述轴承套的下方安装有驱动电机。[0006]优选的，所述加热料槽壳体为玻璃材质。[0007]优选的，所述介质层的顶部设有注液阀，所述加热料槽壳体的一侧设有与介质层连通的排液阀。[0008]优选的，所述插槽共设有十二个，所述十二个插槽呈均匀等间距分布。[0009]优选的，所述温度感应装置具体为一种温度传感器。[0010]优选的，所述密封套的上方设有搅拌轮，所述驱动电机通过转轴带动搅拌轮转动。[0011]优选