H53-88环氧富锌底漆.doc

H53-88环氧富锌底漆

主要组成双组份自干涂料：
乙组份漆料：由中分子环氧树脂、特种树脂、锌粉、助剂和稀释剂等组成。
另一组份：胺固化剂。

主要特性富含锌粉，锌粉的电化学保护作用使涂膜具有十分突出的防锈性能。
漆膜硬度高。耐高温，不影响焊接性能。
干燥性能超群。
高附着力，良好的机械性能。

主要用途广泛用于冶金、集装箱、各类交通车辆、工程机械钢板预处理抛丸，特别适合于钢结构防锈使用，是理想的金属预处理抛丸和防锈保养底漆。

技术指标
漆膜外观漆膜平整光滑，颜色符合标准样板干燥时间，标准厚度单涂层，25℃表干≤2h，实干≤12h铅笔硬度≥HB附着力，划圈法，级≤2冲击强度50kg·cm弯曲实验≤1mm焊接烧伤宽度≤15mm耐盐水，3%，168h不起泡、不脱落、不生锈

包装规格漆：25kg/桶H-100固化剂：2.5kg/桶
配比漆料︰固化剂=10︰1（重量比）漆料密度2.38施工时限25℃，8h理论用量200～250g/㎡
基本参数

温度最短最长10℃48h20d25℃24h15d30℃16h7d

复涂间隔

注：超过最长复涂、间隔时间或在工业大气、海洋性气候的环境中，富锌漆膜表面可能产生白锈（锌盐），若出现此种情况，应在涂装后道漆之前，采用清扫级喷砂或用动力工具、砂纸等对涂层进行表面处理，除尽所有的锌盐和污物。

熟化时间（混合后）
温度熟化时间10℃40min25℃30min30℃15min

建议涂装道数作预涂底漆，涂装一道，干膜厚度25±5m
作防锈底漆，干膜厚度55±5m

配套用漆H53-33环氧三聚磷酸铝防锈漆
H53-89环氧云铁中间层漆
S04-16金属面漆H04-18环氧防腐面漆
JX04-28氯丁橡胶防腐面漆B04-10丙烯酸聚氨酯磁漆

表面处理涂漆基要洁净，无油污、灰尘等所有污物。
喷砂或抛丸处理达到瑞典Sa2.5级，手工机械除锈达到St2-3级。

涂装方法无气喷涂：稀释剂：X-17环氧稀释剂稀释率：0～15%（以漆料重量计）
喷嘴口径：约0.4～0.5mm喷出压力：15～20MPa

空气喷涂：稀释剂：X-17环氧稀释剂稀释率：0～20%（以漆料重量计）
喷嘴口径：约1.8～2.5mm喷出压力：0.3～0.5MPa

滚涂/刷涂：稀释剂：X-17环氧稀释剂稀释率：0～20%（以漆料重量计）

储存期限存放于阴凉、干燥、通风处，漆料一年，固化剂六个月。

注意事项1、施工前先阅读使用说明。
2、用前将漆料与固化剂按要求配比调好，用多少配多少，搅拌均匀后使用，8小时内用完。
3、施工过程保持干燥清洁。
4、配漆后固化剂包装桶必须盖严，以免胶凝。
5、施工及干燥期间，相对湿度不得大于85%，本产品涂装后须1天后才能交付使用。
6、富锌底漆表面易形成锌盐，在涂装后道漆之前不应长时间暴露。如较长间隔涂装，建议采用H53-89环氧云铁中间层漆封闭。