一种快速倒料抛光机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107150281A(43)申请公布日2017.09.12(21)申请号201710440205.5(22)申请日2015.06.17(62)分案原申请数据201510341310.42015.06.17(71)申请人汪小敏地址318000浙江省台州市路桥区桐屿街道高峰村2区11号(72)发明人不公告发明人(51)Int.Cl.B24B29/00(2006.01)B24B57/04(2006.01)B24B55/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称一种快速倒料抛光机(57)摘要本发明公开了一种快速倒料抛光机，包括机体、推动筒和出料腔，所述机体顶部设有驱动电机A和蜡块进料口，所述驱动电机A通过转轴连接抛光轮，且抛光轮外套有抛光织物，所述进料口底部连接进料管，所述推动装置内腔中部设有弹簧，所述弹簧内穿插有推动杆，所述机体左侧设有出料腔，所述出料腔内壁设有网框，所述扇叶通过转动轴连接驱动电机B，所述出料腔底部固定设有倾斜板，所述出料腔底部右侧设有出料口，该抛光机通过倾斜板利用下滑力使抛光杂物更好的倾倒出去，扇叶吹动没下滑的抛光杂物，而且利用推动筒可以在蜡块用完后推动下一个蜡块，不用停机再涂蜡，结构简单，操作方便，倒料更快更彻底。CN107150281ACN107150281A权利要求书1/1页1.一种快速倒料抛光机，包括机体(1)、推动筒(8)和出料腔(9)其特征在于：所述机体(1)顶部设有驱动电机A(2)和蜡块进料口(6)，且驱动电机A(2)位于蜡块进料口(6)左侧，所述驱动电机A(2)通过转轴(3)连接抛光轮(4)，且抛光轮(4)外套有抛光织物(5)，所述蜡块进料口(6)下端连接进料管(7)，所述进料管(7)下端安装有推动筒(8)，所述推动筒(8)内腔安装有推动杆(82)，且推动杆(82)表面套有弹簧(81)，所述弹簧(81)的右端与推动筒(8)的端部固定，所述弹簧(81)左端和推动杆(82)的左端固定，所述机体(1)左侧设有出料腔(9)，且出料腔(9)中部侧面设有与抛光织物(5)对应的抛光杂物进料口(91)，所述出料腔(9)内壁设有网框(92)，且网框(92)内设有扇叶(93)，所述扇叶(93)通过转动轴连接驱动电机B(94)，所述出料腔(9)底部固定设有倾斜板(96)，所述出料腔(9)底部右侧设有出料口(95),所述网框(92)为细小孔的钢丝网,所述网框(92)与出料腔(9)连接方式为卡接。2.根据权利要求1所述的一种快速倒料抛光机，其特征在于：所述驱动电机A(2)和驱动电机B(94)供电方式均为外接电源供电。3.根据权利要求1所述的一种快速倒料抛光机，其特征在于：所述推动杆(82)顶端形状为弧形。2CN107150281A说明书1/2页一种快速倒料抛光机[0001]本申请是申请日为2015年6月17日，申请号为2015103413104，发明创造名称为“一种快速倒料抛光机”的发明专利申请的分案申请。技术领域[0002]本发明涉及机械技术领域，具体为一种快速倒料抛光机。背景技术[0003]抛光机是一种可对产品的表面进行打磨，使产品表面光滑的设备,传统的抛光机在抛光过程中，会产生大料的抛光杂物,传统的抛光机杂物出料比较麻烦，而且倾倒不干净，另外，为了使产品表面更为光滑，在抛光过程中需要在抛光轮上涂蜡，以此减少抛光织物对产品的摩擦，此过程通常需操作人员停机，再对抛光织物打蜡，反复操作，不仅耗时，而且人工操作也会存在涂蜡不均的情况，使抛光的质量较差。发明内容[0004]本发明的目的在于提供一种快速倒料抛光机，以解决上述背景技术中提出的问题。[0005]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种快速倒料抛光机，包括机体、推动筒和出料腔，所述机体顶部设有驱动电机A和蜡块进料口，且驱动电机A位于进料口左侧，所述驱动电机A通过转轴连接抛光轮，且抛光轮外套有抛光织物，所述进料口底部连接进料管，所述进料管下端安装有推动筒，所述推动筒内腔安装有推动杆，且推动杆表面套有弹簧，所述弹簧的右端与推动筒的端部固定，所述弹簧左端和推动杆的左端固定，所述机体左侧设有出料腔，且出料腔中部侧面设有与抛光织物对应的抛光杂物进料口，所述出料腔内壁设有网框，且网框内设有扇叶，所述扇叶通过转动轴连接驱动电机B，所述出料腔底部固定设有倾斜板，所述出料腔底部右侧设有出料口。[0006]优选的，所述驱动电机A和驱动电机B供电方式均为外接电源供电。[0007]优选的，所述推动杆顶端形状为弧形。[0008]优选的，所述网框为细小孔的钢丝网。[0009]优选的，所述网框与出料腔连接方式为卡接。[0010]与现有技术相比，本发明的有益效果是：该抛光机通过倾斜板利用下滑力