用于复合膜生产的压膜装置的工作方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107160815A(43)申请公布日2017.09.15(21)申请号201710483132.8(22)申请日2015.08.17(62)分案原申请数据201510504118.22015.08.17(71)申请人邹玉华地址213000江苏省常州市天宁区北塘河路龙庭小区29栋1单元3202(72)发明人不公告发明人(51)Int.Cl.B32B37/10(2006.01)B32B37/06(2006.01)B32B37/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称用于复合膜生产的压膜装置的工作方法(57)摘要本发明提供一种用于复合膜生产的压膜装置的工作方法，包括机架，所述机架上有长方形平台(5)所述平台(5)下方与驱动装置一(6)相连，所述平台(5)前部设置有滑轨三(7)，所述滑轨三(7)上安装有两个小滑台(8)，所述平台(5)后部设置有驱动装置二(9)，所述驱动装置二(9)的两端分别连接有弯臂(10)，两个所述弯臂(10)分别与两个小滑台(8)相连，所述小滑台(8)上垂直安装有辊轮轴座，所述辊轮轴座上安装有辊轮(11)，所述辊轮(11)的转轴与电机相连接，所述电机带动两个辊轮(11)相向转动。本发明能够电动调节辊距，操作省力简便，且适合与竖直轴向的放卷、收卷装置配合，适合应用于复合膜的生产制备。CN107160815ACN107160815A权利要求书1/1页1.一种压膜装置的工作方法，包括机架，其特征在于：所述机架上有滑台一(1)和滑台二(2)，所述滑台一(1)和滑台二(2)上分别卡接有滑轨一(3)和滑轨二(4)，所述滑轨一(3)和滑轨二(4)互相平行，长方形平台(5)横跨滑轨一(3)和滑轨二(4)并与两者固定连接，所述平台(5)下方与驱动装置一(6)相连，所述平台(5)前部设置有滑轨三(7)，所述滑轨三(7)上安装有两个小滑台(8)，所述平台(5)后部设置有驱动装置二(9)，所述驱动装置二(9)的两端分别连接有弯臂(10)，两个所述弯臂(10)分别与两个小滑台(8)相连，所述小滑台(8)上垂直安装有辊轮轴座，所述辊轮轴座上安装有辊轮(11)，所述辊轮(11)的转轴与电机相连接，所述电机带动两个辊轮(11)相向转动，所述滑轨三(7)的中部设置有限位块，所述辊轮(11)内有加热装置；所述的工作方法，包括：需要辊压两层膜材料经竖直的放卷装置放出后，穿过压膜装置的两个辊轮间的间隙，启动双向双轴气缸，使两个辊轮间压紧，随后电机带动辊轮相向转动，将复合膜压紧后再向外牵拉，送往复合膜收卷装置；所述辊轮轴座包括一个底座(12)，底座上连接垂直的立架(13)，所述立架(13)前侧面上下端设置有伸出的轴架(14)，所述轴架(14)前端有供辊轮转轴穿过的轴孔；所述驱动装置二(9)为双向双轴气缸。2CN107160815A说明书1/2页用于复合膜生产的压膜装置的工作方法技术领域[0001]本发明涉及一种压膜装置，属于自动生产设备领域。背景技术[0002]复合膜的材料包括任何可能的材料结合，层压法是生产制备复合膜材料的常用方法，常用的辊压机通常采用机械方式调节压辊间距，如采用螺母来调节辊轴的上下位置，此种方式较为费力，此外，常用的压辊装置，辊轴均为水平方向安装，因此压辊前后的放卷、收卷装置也需要采用水平轴向设置，而对于竖直轴向的放卷、收卷装置则无法适配。发明内容[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种能够电动调节辊距、且进行竖直轴向压辊的压膜装置。[0004]为解决上述问题，本发明的技术方案是：一种压膜装置，包括机架，所述机架上有滑台一和滑台二，所述滑台一和滑台二上分别卡接有滑轨一和滑轨二，所述滑轨一和滑轨二互相平行，长方形平台横跨滑轨一和滑轨二并与两者固定连接，所述平台下方与驱动装置一相连，所述平台前部设置有滑轨三，所述滑轨三上安装有两个小滑台，所述平台后部设置有驱动装置二，所述驱动装置二的两端分别连接有弯臂，两个所述弯臂分别与两个小滑台相连，所述小滑台上垂直安装有辊轮轴座，所述辊轮轴座上安装有辊轮，所述辊轮转轴与电机相连接，所述电机带动两个辊轮相向转动。[0005]所述辊轮轴座包括一个底座，底座上连接垂直的立架，所述立架前侧面上下端设置有伸出的轴架，所述轴架前端有供辊轮转轴穿过的轴孔。[0006]所述驱动装置二为双向双轴气缸。[0007]所述驱动装置一为电缸。[0008]所述滑轨二的中部设置有限位块。[0009]所述滑轨一和滑轨二的长度长于所述机架上平面的长度。[0010]所述辊轮内有加热装置。[0011]需要辊压两层膜材料经竖直的放卷装置放出后，穿过压膜装置的两个辊轮间的间隙，启动双向双轴气缸，使两个辊轮间压紧，随后电机带动辊轮