一种冶炼配料用清理装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107161541A(43)申请公布日2017.09.15(21)申请号201710407140.4(22)申请日2017.06.02(71)申请人雷海涛地址330052江西省南昌市南昌县玉湖路386号江西省巨峰冶金机械设备厂(72)发明人雷海涛(51)Int.Cl.B65D88/66(2006.01)B65D88/54(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种冶炼配料用清理装置(57)摘要本发明涉及一种冶炼用设备，尤其涉及一种冶炼配料用清理装置。本发明要解决的技术问题是提供一种无需人工进行清理、清理效率高、易清理干净的冶炼配料用清理装置。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种冶炼用下料清理装置，包括有底板、竖板、第一支架、料筒、下料管、驱动电机、凸轮等；底板顶部左侧通过螺栓连接的方式连接有竖板，竖板顶部铰接连接有第一支架，底板顶部右侧通过螺栓连接的方式连接有驱动电机，驱动电机的输出轴上连接有凸轮，底板顶部右侧与第一支架底部之间连接有弹簧，第一支架内侧设有旋转装置，旋转装置上设有料筒。本发明达到了无需人工进行清理、清理效率高、易清理干净的效果。CN107161541ACN107161541A权利要求书1/1页1.一种冶炼用下料清理装置，其特征在于，包括有底板(1)、竖板(2)、第一支架(3)、料筒(4)、下料管(5)、驱动电机(6)、凸轮(7)、弹簧(8)、旋转装置(9)和刮料装置(10)，底板(1)顶部左侧通过螺栓连接的方式连接有竖板(2)，竖板(2)顶部铰接连接有第一支架(3)，底板(1)顶部右侧通过螺栓连接的方式连接有驱动电机(6)，驱动电机(6)的输出轴上连接有凸轮(7)，底板(1)顶部右侧与第一支架(3)底部之间连接有弹簧(8)，第一支架(3)内侧设有旋转装置(9)，旋转装置(9)上设有料筒(4)，料筒(4)底部连接有下料管(5)，刮料装置(10)位于第一支架(3)右侧顶部。2.根据权利要求1所述的一种冶炼用下料清理装置，其特征在于，旋转装置(9)包括有第一电机(91)、齿轮(92)、齿圈(93)、环形滑轨(94)和滑环(95)，第一支架(3)的右端内侧通过螺栓连接的方式连接有第一电机(91)，第一电机(91)上的输出轴连接有齿轮(92)，料筒(4)外侧通过焊接连接有齿圈(93)，齿轮(92)与齿圈(93)啮合，环形滑轨(94)位于第一支架(3)内侧上部，料筒(4)的外侧设有滑环(95)，环形滑轨(94)与滑环(95)滑动配合。3.根据权利要求2所述的一种冶炼用下料清理装置，其特征在于，刮料装置(10)包括有第一支杆(101)、导套(102)、第一导杆(103)、紧固螺栓(104)、第二支杆(105)和刮板(106)，第一支架(3)的右端顶部连接有第一支杆(101)，第一支杆(101)顶部设有导套(102)，导套(102)顶部设有紧固螺栓(104)，导套(102)内设有第一导杆(103)，导套(102)与第一导杆(103)配合，第一导杆(103)尾端底部连接有第二支杆(105)，第二支杆(105)右侧连接有刮板(106)。4.根据权利要求3所述的一种冶炼用下料清理装置，其特征在于，还包括有清理装置(11)，清理装置(11)包括有第二导杆(111)、第三支杆(112)和钢刷(113)，第一导杆(103)的左端连接有第二导杆(111)，第二导杆(111)右侧底部连接有第三支杆(112)，第三支杆(112)的左侧连接有钢刷(113)。5.根据权利要求4所述的一种冶炼用下料清理装置，其特征在于，第一支架(3)的形状为水杯状，其制造材质为Q235钢。6.根据权利要求5所述的一种冶炼用下料清理装置，其特征在于，第一电机(91)为伺服电机。2CN107161541A说明书1/4页一种冶炼配料用清理装置技术领域[0001]本发明涉及一种冶炼用设备，尤其涉及一种冶炼配料用清理装置。背景技术[0002]冶炼是一种提炼技术，是指用焙烧、熔炼、电解以及使用化学药剂等方法把矿石中的金属提取出来；减少金属中所含的杂质或增加金属中某种成分，炼成所需要的金属。[0003]目前冶炼配料下料时料筒容易堵塞，对料筒内壁清理时，一般通过人工进行清理，人工清理存在清理效率低、不易清理干净的缺点，因此亟需研发一种无需人工进行清理、清理效率高、易清理干净的冶炼配料用清理装置。发明内容[0004](1)要解决的技术问题[0005]本发明为了克服目前人工清理存在清理效率低、不易清理干净的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种无需人工进行清理、清理效率高、易清理干净的冶炼配料用清理装置。[0006](2)技术方案[0007]为了解决上述技术问题，本发明提供了这