合成革废气回收用绕管式换热器装置及其换热方法.pdf
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合成革废气回收用绕管式换热器装置及其换热方法.pdf
本发明涉及一种合成革废气回收用绕管式换热器装置及其换热方法,包括一用于传输合成革面料的辊轮输送机构、设置于辊轮输送机构下方用于烘干合成革面料的烘箱、绕管式换热器和存储有导热油的油箱,所述油箱的输出端连接一导热油管,所述导热油管与辊轮输送机构中辊轮的导油通道相连通;所述导热油管还与所述绕管式换热器相连通,所述烘箱的废气排放端与所述绕管式换热器相连通,加热辊轮后的导热油经导热油管回收至绕管式换热器与烘箱的高温气体烘干后产生的废气进行热交换,热交换后的导热油经绕管式换热器的输出端输出至导油通道内。本发明的有益效
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绕管式换热器换热面积的一种简捷计算方法绕管式换热器是一种常见的换热设备,具有结构简单、操作方便、热传导效率高等特点,广泛应用于化工、食品、制药等行业。对于绕管式换热器的设计和使用来说,计算换热面积是至关重要的一步。本文将介绍一种简捷的计算方法,供相关行业参考。绕管式换热器是由内壳体、外壳体和多根圆形管组成的,流体分别流经内、外壳体中的管道和壳体间隙,实现热量传递。检验绕管式换热器性能的重要指标之一就是换热面积,换热面积的计算也是其设计中的重要一环。目前,绕管式换热器的面积计算通常采用传统的经验公式,但这种
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本实用新型一种绕管换热器高效强制换热结构,包含有壳体(1),壳体(1)的壳壁上部和下部分别插接有壳程接口(1.1),壳体(1)的上下两个开口端均安装有管板(3),壳体(1)内缠绕有绕管组(2),构成绕管组(2)的每根换热管的两端分别插接于上下两个管板(3)上,且绕管组(2)上外包裹的夹套(4)的顶部与壳体(1)内壁之间连接有挡圈,在壳体(1)内设置一锥壳(5),所述锥壳(5)的顶部大口径端与夹套(4)的底部焊接相连,构成绕管组(2)的换热管位于锥壳(5)内并从锥壳(5)的底部小口径端穿出后插接在管板(3)
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垂荡工况绕管式换热器壳侧流动沸腾换热特性实验研究【摘要】本文对垂荡工况绕管式换热器壳侧流动沸腾换热特性进行了实验研究。通过不同液体流量和壳侧流量条件下的数据分析,得出了壳侧流量对管内温度分布的影响,以及沸腾热传系数随着流量的变化规律。结果表明,在一定的壳侧流量范围内,管内传热效果明显提高,热传系数也随之增加。该研究对于提高换热器的效率和提高生产效益有一定的参考价值。【关键词】垂荡工况;绕管式换热器;壳侧流动沸腾;换热特性。【引言】绕管式换热器是目前应用较广泛的一种换热器,其结构简单,换热效果良好。而壳侧沸
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用于尾部烟道的表面式烟气换热器及其换热方法。现有换热器均采用电加热或抽取炉内烟气至炉外通过换热器进行换热,烟风管道布置复杂、布置比较困难,成本也较高。本发明的组成包括:冷空气管道(1),所述的冷空气管道与调节阀(2)连接,所述的调节阀与表面式烟气换热器(3)连接,所述的表面式烟气换热器与关断阀(4)连接,所述的关断阀与热电偶(5)连接,所述的热电偶与热空气管道(6)连接。本发明用于尾部烟道的表面式烟气换热器及其换热方法。