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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107166945A(43)申请公布日2017.09.15(21)申请号201710520168.9(22)申请日2017.06.30(71)申请人厦门市特种设备检验检测院地址361004福建省厦门市思明区湖滨南路170号之一(72)发明人朱志彬黄学斌徐火力庄鹏辉林燏黄启斌范成龙(74)专利代理机构福州元创专利商标代理有限公司35100代理人蔡学俊(51)Int.Cl.F26B23/10(2006.01)F26B23/00(2006.01)F28D7/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称合成革废气回收用绕管式换热器装置及其换热方法(57)摘要本发明涉及一种合成革废气回收用绕管式换热器装置及其换热方法,包括一用于传输合成革面料的辊轮输送机构、设置于辊轮输送机构下方用于烘干合成革面料的烘箱、绕管式换热器和存储有导热油的油箱,所述油箱的输出端连接一导热油管,所述导热油管与辊轮输送机构中辊轮的导油通道相连通;所述导热油管还与所述绕管式换热器相连通,所述烘箱的废气排放端与所述绕管式换热器相连通,加热辊轮后的导热油经导热油管回收至绕管式换热器与烘箱的高温气体烘干后产生的废气进行热交换,热交换后的导热油经绕管式换热器的输出端输出至导油通道内。本发明的有益效果在于:利用烘箱出来的高温废气加热辊轮加热所需的导热油,达到能源充分利用。CN107166945ACN107166945A权利要求书1/1页1.一种合成革废气回收用绕管式换热器装置,其特征在于:包括一用于传输合成革面料的辊轮输送机构、设置于辊轮输送机构下方用于烘干合成革面料的烘箱、绕管式换热器和存储有导热油的油箱,所述油箱的输出端连接一导热油管,所述导热油管与辊轮输送机构中辊轮的导油通道相连通;所述导热油管还与所述绕管式换热器相连通,所述烘箱的废气排放端与所述绕管式换热器相连通,加热辊轮后的导热油经导热油管回收至绕管式换热器与烘箱的高温气体烘干后产生的废气进行热交换,热交换后的导热油经绕管式换热器的输出端输出至导油通道内。2.根据权利要求1所述的一种合成革废气回收用绕管式换热器装置,其特征在于:所述绕管式换热器的输出端经一输油管道与导油通道相连通,所述输油管道上连通设有一温度传感器,并且所述输油管道靠近温度传感器处设有加热管,所述加热管和温度传感器经一控制单元控制。3.根据权利要求2所述的合成革废气回收用绕管式换热器装置,其特征在于:所述导热油管上还设有一高温油泵,通过高温油泵将加热辊轮后的导热油输入至绕管式换热器中,所述高温油泵与所述控制单元电连。4.根据权利要求2所述的合成革废气回收用绕管式换热器装置,其特征在于:所述油箱内设有一液位计,所述液位计与所述控制单元电连。5.根据权利要求1所述的合成革废气回收用绕管式换热器装置,其特征在于:所述油箱的输出端经一第一单向阀与所述导热油管相连通。6.根据权利要求1所述的合成革废气回收用绕管式换热器装置,其特征在于:还包括一废气过滤器,所述烘箱的废气排放端经所述废气过滤器与所述绕管式换热器相连通。7.根据权利要求1所述的合成革废气回收用绕管式换热器装置,其特征在于:所述绕管式换热器还经一第二单向阀与所述油箱相连通,用于将绕管式换热器中膨胀的导热油输入至油箱中。8.根据权利要求1所述的一种合成革废气回收用绕管式换热器装置的换热方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤S1:通过辊轮输送机构输送合成革面料,通过导热油加热辊轮对布料进行加热染色;位于辊轮输送机构下方的烘箱输出高温气体对合成革面料进行高温烘干;步骤S2:所述烘箱输出的高温气体烘干后产生的废气经废气排放端输出,过滤后回收至绕管式换热器中,同时加热辊轮的导热油在加热辊轮后回收至所述绕管式换热器中,与废气进行热交换;步骤S3:利用废气加热导热油,然后将废气经绕管换热器的废气出口端排出;热交换后的导热油经绕管式换热器的输出端重新输出至导油通道内;步骤S4:转至步骤S2,将导油通道内的导热油进行回收,实现循环换热使用。9.根据权利要求8所述的一种合成革废气回收用绕管式换热器装置的换热方法,其特征在于:在步骤S3中,测量绕管式换热器输出的导热油温度是否达到加热辊轮所需温度,若达到,则将导热油输入至导油通道内,否则通过加热管进行加热,直至达到所需温度后,将导热油输入至导油通道内。2CN107166945A说明书1/3页合成革废气回收用绕管式换热器装置及其换热方法技术领域[0001]本发明涉及一种合成革废气回收用绕管式换热器装置及其换热方法。背景技术[0002]现有的方案是辊轮中的导热油是先通过燃煤加热达到所需温度后然后通入辊轮,燃煤不仅效率低,而且污染大;另外烘箱燃气燃烧后的高温烟气干燥布之后直接