一种汽车轮胎用防护剂及制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107163471A(43)申请公布日2017.09.15(21)申请号201710410078.4C08K13/02(2006.01)(22)申请日2017.06.03C08K3/34(2006.01)C08K5/053(2006.01)(71)申请人明光速耐德实心轮胎有限公司C08K3/16(2006.01)地址230000安徽省滁州市明光市洪武大C08K3/26(2006.01)道以东瑞尔路以南（3号厂房）C08K3/04(2006.01)(72)发明人卞泽根C08K3/28(2006.01)(74)专利代理机构合肥道正企智知识产权代理有限公司34130代理人谢伟(51)Int.Cl.C08L33/26(2006.01)C08L91/06(2006.01)C08L29/04(2006.01)C08L23/08(2006.01)C08L1/12(2006.01)权利要求书1页说明书5页(54)发明名称一种汽车轮胎用防护剂及制备方法(57)摘要本发明公开了一种汽车轮胎用防护剂及制备方法，所述防护剂包括如下组分：石蜡、聚乙烯醇、聚丙烯酰胺、乙烯-醋酸乙烯共聚物、甘油、醋酸纤维素酯、填充剂、稳定剂、防老剂、防冻防裂剂。制备方法包括：先将聚乙烯醇、聚丙烯酰胺加入反应釜中，然后加入适量水，溶解后加入石蜡、乙烯-醋酸乙烯共聚物和甘油，搅拌反应0.5~2h，然后再加入剩余组分，混合搅拌均匀，即得所述汽车轮胎用防护剂。所述防护剂应用于汽车轮胎，不仅能够大大增强轮胎的抗老化、抗腐蚀性能，还对轮胎起到一定的养护作用，延长了轮胎的使用寿命，具有较好的应用价值。CN107163471ACN107163471A权利要求书1/1页1.一种汽车轮胎用防护剂，其特征在于：包括如下重量份的各原料：石蜡7~18份、聚乙烯醇10~20份、聚丙烯酰胺15~22份、乙烯-醋酸乙烯共聚物8~15份、甘油10~16份、醋酸纤维素酯5~12份、填充剂12~20份、稳定剂3~7份、防老剂4~9份、防冻防裂剂2~5份，还包括适量的水。2.根据权利要求1所述的汽车轮胎用防护剂，其特征在于：所述石蜡15份、聚乙烯醇17份、聚丙烯酰胺20份、乙烯-醋酸乙烯共聚物12份、甘油15份、醋酸纤维素酯10份、填充剂15份、稳定剂5份、防老剂6份、防冻防裂剂3份，还包括适量的水。3.根据权利要求1所述的汽车轮胎用防护剂，其特征在于：所述填充剂为超细滑石粉、纳米碳酸钙、炭黑中的一种或多种的混合。4.根据权利要求1所述的汽车轮胎用防护剂，其特征在于：所述稳定剂包括光稳定剂和热稳定剂。5.根据权利要求4所述的汽车轮胎用防护剂，其特征在于：所述光稳定剂为受阻胺类光稳定剂，所述热稳定剂为硬脂酸类稳定剂。6.根据权利要求1所述的汽车轮胎用防护剂，其特征在于：所述防老剂为防老剂AW、防老剂4010NA中的任一种。7.根据权利要求1所述的汽车轮胎用防护剂，其特征在于：所述防冻防裂剂为氯化钙、乙二醇、亚硝酸钠中的任一种。8.一种制备如权利要求1~7任一项所述的汽车轮胎用防护剂的方法，其特征在于：包括如下步骤：（1）按照配比分别称取聚乙烯醇、聚丙烯酰胺加入反应釜中，然后加入适量水，混合搅拌，并升温使其溶解，然后加入石蜡、乙烯-醋酸乙烯共聚物和甘油，搅拌反应0.5~2h，得到产物a1；（2）向产物a1中依次加入醋酸纤维素酯、填充剂、稳定剂、防老剂、防冻防裂剂，混合搅拌均匀，即得所述汽车轮胎用防护剂。9.根据权利要求8所述的汽车轮胎用防护剂的制备方法，其特征在于：所述步骤（1）中升温溶解的温度为90~100℃，当聚合物溶解后，先将温度降低至85~90℃，然后再加入其他组分。2CN107163471A说明书1/5页一种汽车轮胎用防护剂及制备方法技术领域[0001]本发明涉及轮胎防护技术领域，具体涉及一种汽车轮胎用防护剂及制备方法。背景技术[0002]橡胶制品的广泛应用促使橡胶工业得以高速发展，为了延长橡胶制品的寿命，防止橡胶制品在自然天气条件下受阳光和各种气体因素的综合作用发生龟裂、老化现象，一般需在橡胶制品中加入防止老化的化学和物理防老剂，物理型防老剂主要用蜡类制品制成，蜡类防老剂由于其组成、组份的不同，与橡胶物料混合后具有不同的互容性，因而对蜡类防老剂有正构烷烃、异构烷烃含量以及碳数分布的要求，蜡类物质加到橡胶中，其含量大于在使用温度下的互容极限时，不能互容的蜡类物质就会迁移、分散到橡胶制品表面，从而在橡胶制品表面形成一层惰性、无结晶、附着力强的韧性薄膜，该层薄膜可起到屏蔽橡胶制品表面，使其不与空气直接接触，减少或杜绝发生化学、物理作用，蜡类物质的这种特性已广泛被人们用于防止橡胶制品表面龟裂、粉化、老化，橡胶防护剂即由此而生。目前，市