风轮及具有其的制冷设备.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107165862A(43)申请公布日2017.09.15(21)申请号201710485970.9(22)申请日2017.06.23(71)申请人广东美的制冷设备有限公司地址528311广东省佛山市顺德区北滘镇美的工业城东区制冷综合楼(72)发明人王波蔡序杰赵紫生刘国虬周何杰(74)专利代理机构北京清亦华知识产权代理事务所(普通合伙)11201代理人张润(51)Int.Cl.F04D29/38(2006.01)F04D29/66(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图3页(54)发明名称风轮及具有其的制冷设备(57)摘要本发明公开一种风轮及具有其的制冷设备。风轮包括轮毂和多片叶片，轮毂，所述轮毂的旋转中心线为直线m，以所述直线m为中心线的柱面为参考圆柱面；多片叶片，多片所述叶片连接至所述轮毂的外周壁且沿所述轮毂的周向方向间隔分布，风轮投影尾缘的第一尾缘部和第二尾缘部分别形成为圆弧形形状，所述第一尾缘部所在圆的半径为R1，所述第二尾缘部所在圆的半径为R2，R1和R2满足：R1＞2R2。根据本发明的风轮，能够改善叶片尾缘的空气流动，从而增大风轮工作时的风量，降低噪音。CN107165862ACN107165862A权利要求书1/1页1.一种风轮，其特征在于，包括：轮毂，所述轮毂的旋转中心线为直线m，以所述直线m为中心线的柱面为参考圆柱面；多片叶片，多片所述叶片连接至所述轮毂的外周壁且沿所述轮毂的周向方向间隔分布，多片所述叶片的外轮廓所在圆的最大直径为D，垂直于所述直线m的平面为参考平面，每个所述叶片的尾缘在所述参考平面内的正投影为投影尾缘，所述轮毂在所述参考平面内的投影与所述投影尾缘之间的交点为P1，直径为D1的参考圆柱面为第一参考圆柱面，所述第一参考圆柱面在所述参考平面内的正投影与所述投影尾缘之间的交点为P2，直径为D2的参考圆柱面为第二参考圆柱面，所述第二参考圆柱面在所述参考平面内的正投影与所述投影尾缘之间的交点为P3，D＞D2＞D1；其中，所述投影尾缘的位于所述点P1和所述点P2之间的部分为第一尾缘部，所述投影尾缘的位于所述点P2和所述点P3之间的部分为第二尾缘部，所述第一尾缘部和所述第二尾缘部分别形成为圆弧形形状且所述第一尾缘部和所述第二尾缘部圆滑过渡，所述第一尾缘部所在圆的半径为R1，所述第二尾缘部所在圆的半径为R2，R1和R2满足：R1＞2R2。2.根据权利要求1所述的风轮，其特征在于，所述直线m在所述参考平面内的正投影为点O，所述点O与所述点P3之间的连线为OP3，所述点O与所述点P1之间的连线为OP1，所述OP1与所述OP3之间的夹角为α，α满足：10°≤α≤30°。3.根据权利要求2所述的风轮，其特征在于，15°≤α≤25°。4.根据权利要求1所述的风轮，其特征在于，所述轮毂外周面所在圆柱面的直径为D3，0.25≤(D2-D3)/(D-D3)≤0.4。5.根据权利要求4所述的风轮，其特征在于，0.3≤(D2-D3)/(D-D3)≤1/3。6.根据权利要求1所述的风轮，其特征在于，直径为D4的参考圆柱面为第三参考圆柱面，所述第三参考圆柱面在所述参考平面内的正投影与所述投影尾缘之间的交点为P4，所述投影尾缘的位于所述点P4和所述点P3之间的部分为第三尾缘部，其中，D＞D4＞D2＞D1。7.根据权利要求6所述的风轮，其特征在于，所述第三尾缘部为弧形段，所述第三尾缘部在所述点P3处的切线为L1，所述点P1和所述点P3之间的连线为P1P3，所述L1和所述P1P3之间的夹角为β，β满足：10°≤β≤20°。8.根据权利要求7所述的风轮，其特征在于，12°≤β≤18°。9.根据权利要求7所述的风轮，其特征在于，所述第三尾缘部由多段平滑过渡的弧形段限定出。10.一种制冷设备，其特征在于，包括根据权利要求1-9中任一项所述的风轮。2CN107165862A说明书1/6页风轮及具有其的制冷设备技术领域[0001]本发明涉及制冷设备领域,尤其涉及一种风轮及具有其的制冷设备。背景技术[0002]风轮作为制冷设备的重要部件，其风量和噪声性能会直接影响制冷设备的总体性能。如何在增大风量的同时又降低噪声，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。发明内容[0003]本申请是基于发明人对以下事实和问题的发现和认识作出的：[0004]发明人在实际研究中发现，风轮在运转过程中，在接近尾缘位置，由于叶片表面紊流附面层脱落，产生脱体旋涡噪声，而且周期性的涡流脱离使叶片气动性能变差，导致辐射的声能和噪声变大。当从叶片尾缘脱离的旋涡被下游的叶片冲击时，还会导致噪音进一步的增大。[0005]本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种风轮，通过对叶片尾缘