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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107171160A(43)申请公布日2017.09.15(21)申请号201710251397.5(22)申请日2017.04.18(71)申请人东莞市秦智工业设计有限公司地址523000广东省东莞市东城区光明大道27号千栩大厦436室(72)发明人高扬(74)专利代理机构北京众合诚成知识产权代理有限公司11246代理人连平(51)Int.Cl.H01R43/16(2006.01)H01R4/18(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种新型压接装置(57)摘要本发明公开了一种新型压接装置,包括:底板、承台、凸台、齿条、顶板、导向杆、第二凸块、压簧、压板、驱动齿轮、转轴、第一固定螺母、连接头、踏板、连接杆、T型压持杆等。其通过设置踏板,利用踏板实现驱动齿轮转动,从而实现齿条下移带动压板向下移动,压板和承台实现压接作业,脚踏式的压接装置代替现有的手动压接钳,减小了劳动强度,适合大批量生产使用;其通过在承台的上方设置压持杆,可以对待加工的接触件进行压持作用,保证压接过程中接触件固定不移位,压接效果好;其通过在压板的下表面设置圆弧形凹槽,且压板通过固定螺栓与第二凸块连接,长期使用压板造成压板下端面损坏,可以方便地对压板进行更换。CN107171160ACN107171160A权利要求书1/1页1.一种新型压接装置,其特征在于,包括:底板(1),所述底板(1)的上表面前端处成型有承台(2);长方形的凸台(3),所述凸台(3)成型在所述底板(1)的上表面,所述凸台(3)的前端成型有通槽(301),所述凸台(3)的前端两侧成型有对称的第一凸块(302);齿条(4),所述齿条(4)插接在所述通槽(301)内,所述齿条(4)的后端抵靠在所述通槽(301)的内侧壁上,所述齿条(4)的上端固定连接有顶板(5),所述顶板(5)的下端面上固定有竖直的导向杆(6),所述导向杆(6)的下端穿过所述凸台(3)前端后固定连接有第二凸块(7),所述导向杆(6)上插套有压簧(17),所述压簧(17)的两端分别压靠在所述顶板(5)和所述凸台(3)上;压板(8),所述压板(8)设置在所述承台(2)的正上方,所述压板(8)的上端面连接所述第二凸块(7),所述齿条(4)的下端抵靠在压板(8)的上端面;驱动齿轮(9),所述驱动齿轮(9)设置在所述通槽(301)内,所述驱动齿轮(9)与所述齿条(4)相啮合,所述驱动齿轮(9)固定在转轴(10)上,所述转轴(10)的第一端穿过所述凸台(3)的侧壁后螺接有第一固定螺母(11),所述转轴(10)的第二端穿过所述凸台(3)的侧壁后连接有连接头(12);踏板(13),所述踏板(13)设置在所述凸台(3)的侧面,所述踏板(13)通过连接杆(14)与所述连接头(12)固定连接;T型压持杆(15),所述T型压持杆(15)设置在所述承台(2)的两侧上方,所述T型压持杆(15)的下端穿过所述第一凸块(302)后螺接有第二固定螺母(16)。2.根据权利要求1所述的新型压接装置,其特征在于:所述第一凸块(302)上成型有定位槽(3021),所述T型压持杆(15)穿过所述定位槽(3021)后螺接所述第二固定螺母。3.根据权利要求1所述的新型压接装置,其特征在于:所述压板(8)的上表面成型有螺纹孔,固定螺栓(18)穿过所述第二凸块(7)后螺接在所述螺纹孔内。4.根据权利要求1所述的新型压接装置,其特征在于:所述承台(2)的上表面为水平面,所述压板(8)的下表面成型有若干圆弧形的凹槽(801)。5.根据权利要求1所述的新型压接装置,其特征在于:所述驱动齿轮(9)与所述转轴(10)通过固定键连接,所述连接头(12)插套在所述转轴(10)上并通过固定键连接。6.根据权利要求1所述的新型压接装置,其特征在于:所述凸台(3)的前端底部成型有缺口,所述压板(8)和所述承台(2)均位于缺口的下方。2CN107171160A说明书1/3页一种新型压接装置技术领域:[0001]本发明属于压接治具技术领域,具体是涉及一种新型压接装置。背景技术:[0002]目前,将导线压接到连接器接触件时多使用手动压接钳,手动压接钳一般设有大小,大型的手动压接钳的需要双手才能进行操作,小型的手动压接钳只需要单手操作,但无论单手操作的,还是双手操作的手动压接钳实现压接时均需要较大的力度,长时间操作劳动强度大,不适用于批量生产。且接触件压接尺寸较大,在压接过程中如果没有准确定位容易造成压接错误,致使器件报废,浪费材料。若长期使用压接装置,容易使得钳口部分磨损,拆卸和维修极不方便,更换钳口麻烦。发明内容:[0003]为此,本发明所要解决的技术问题在于现有技术中用于滑轨导线压接到连接器接触件