铁屑压球机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107175842A(43)申请公布日2017.09.19(21)申请号201710611811.9(22)申请日2017.07.25(71)申请人成都言行果科技有限公司地址610000四川省成都市武侯区智达二路556号1层(72)发明人魏霁烁柏雅惠(74)专利代理机构成都弘毅天承知识产权代理有限公司51230代理人赵宇(51)Int.Cl.B30B11/16(2006.01)B30B15/30(2006.01)B30B15/28(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称铁屑压球机(57)摘要本发明公开了铁屑压球机，包括压球机本体，所述压球机本体内部水平中线上通过转动轴承分别转动连接有第一压球盘和第二压球盘，所述第一压球盘和第二压球盘通过齿轮凹槽和齿轮凸块捏合连接，所述第一压球盘和第二压球盘上均开设有球形凹槽，所述第一压球盘和第二压球盘通过第二传动皮带转动连接，所述压球机本体一侧壳体通过电机底座螺旋固定有电动机，且电动机通过传动皮带与第二压球盘传动连接，首先通过设有下料电机，通过下料电机带动螺旋下料杆进行下料，从而使得下料更加均匀，使得每一个铁屑球体质地均匀，提高了压球的品质，同时可以防止下料堵塞，从而使得第一压球盘和第二压球盘空转，造成浪费。CN107175842ACN107175842A权利要求书1/1页1.铁屑压球机，包括压球机本体(4)，其特征在于，所述压球机本体(4)内部水平中线上通过转动轴承(3)分别转动连接有第一压球盘(2)和第二压球盘(8)，所述第一压球盘(2)和第二压球盘(8)通过齿轮凹槽(16)和齿轮凸块(18)捏合连接，所述第一压球盘(2)和第二压球盘(8)上均开设有球形凹槽(17)，所述第一压球盘(2)和第二压球盘(8)通过第二传动皮带(9)转动连接，所述压球机本体(4)一侧壳体通过电机底座(5)螺旋固定有电动机(6)，且电动机(6)通过传动皮带(7)与第二压球盘(8)传动连接，所述压球机本体(4)顶部中心处焊接有进料仓(11)，且进料仓(11)两侧通过固定架(12)螺旋连接有支撑螺柱(10)，且支撑螺柱(10)底部与压球机本体(4)固定连接，所述进料仓(11)顶部通过电机固定架(13)固定有下料电机(14)，且下料电机(14)通过减速器与进料仓(11)内部的螺旋下料杆(15)传动连接。2.根据权利要求1所述的铁屑压球机，其特征在于，所述压球机本体(4)位于第一压球盘(2)和第二压球盘(8)下方开设有出料口(1)。3.根据权利要求1所述的铁屑压球机，其特征在于，所述第一压球盘(2)和第二压球盘(8)直径相等，且关于压球机本体(4)竖直中线相互对称。4.根据权利要求1所述的铁屑压球机，其特征在于，所述支撑螺杆(10)共螺旋连接有两个，且两个支撑螺杆(10)关于进料仓(11)竖直中线相互对称。5.根据权利要求1所述的铁屑压球机，其特征在于，所述齿轮凹槽(16)和齿轮凸块(18)分别焊接有八个，且八个齿轮凹槽(16)和齿轮凸块(18)位置一一对应。2CN107175842A说明书1/2页铁屑压球机技术领域[0001]本发明涉及压球机技术领域，尤其涉及铁屑压球机。背景技术[0002]压球机又叫：强力压球机，矿粉压球机，对辊压球机，鹅蛋成型机等等，压球机主要用于矿产的尾矿处理，压制难以成型的粉状物料，其特点是成型压力大、主机转数可调、配有螺旋送料装置，经皮带，传至减速器，减速器通过联轴器，传至主动轴再由一对开式齿轮，保证两滚轴同步(等速反向)物料储料仓经定量设备均匀地进入成型料斗，使物料的单位成型压力由小变大，在对辊中心连线处成型压力达到最大值，物料过该线后，成型压力迅速变小使物料进入脱球状态，顺利脱球，对比轻松的物料，如焦粉、氧化铁皮、除灰尘、煤泥、各种冶金粉末、海绵铁碳素制品等物料效果明显，主要用于：煤粉成型；干粉成型；脱硫石膏成型；焦粉成型；铁屑及各种金属矿粉粉成型等[0003]铁屑压球机就是对铁屑进行压球的设备，传统的铁屑压球机机构较为简单，压球的品质较差，容易出现各个球体质地不够均匀，同时容易出现压球盘出现错位的现象。发明内容[0004]本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的铁屑压球机。[0005]为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：铁屑压球机，包括压球机本体，所述压球机本体内部水平中线上通过转动轴承分别转动连接有第一压球盘和第二压球盘，所述第一压球盘和第二压球盘通过齿轮凹槽和齿轮凸块捏合连接，所述第一压球盘和第二压球盘上均开设有球形凹槽，所述第一压球盘和第二压球盘通过第二传动皮带转动连接，所述压球机本体一侧壳体通过电机底座螺旋固定有电动机，且电动机通过传动皮带与第二压球盘传动连接