一种新型全自动高效打孔机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107186799A(43)申请公布日2017.09.22(21)申请号201710587722.5(22)申请日2017.07.18(71)申请人盐城市天驰汽配有限公司地址220440江苏省盐城市盐都区潘黄镇仰徐工业园区(72)发明人张种如张种斌张玉平张玉琴朱学宁陈永华(74)专利代理机构南京众联专利代理有限公司32206代理人顾进(51)Int.Cl.B26D7/18(2006.01)B26F1/16(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种新型全自动高效打孔机(57)摘要本发明提供了一种新型全自动高效打孔机，包括机架和工作台，机架两端通过升降杆设置在工作台上，机架上设有打孔装置和清孔装置，打孔装置设置在清孔装置下方；打孔装置包括转套、支撑座、打孔头、从动齿轮、主动齿轮和设置在机架上的电机；清孔装置包括气缸和竖直设置的清孔杆，气缸内设有上下移动的活塞。优点是：采用了相互配合的打孔装置和清孔装置，当打孔装置完成打孔工作后，清孔装置可立即自动将打孔头孔径内的余料向下推出，实现了全自动打孔于清孔，调高了打孔效率与打孔质量；打孔头是可拆卸更换的，可根据打孔的孔径需要来跟换不同直径的打孔头，方便快捷；采用了收集箱，方便对余料回收，有利于余料的回收利用，降低成本。CN107186799ACN107186799A权利要求书1/1页1.一种新型全自动高效打孔机，其特征在于：包括机架（1）和工作台（2），所述机架（1）两端底部通过升降杆（3）设置在工作台（2）上，所述机架（1）上设有打孔装置（4）和清孔装置（5），所述打孔装置（4）设置在清孔装置（5）下方；所述打孔装置（4）包括转套（41）、支撑座（42）、打孔头（43）、从动齿轮（44）、主动齿轮（45）和设置在机架（1）上的电机（46），所述转套（41）通过轴承（47）可转动的支承在支撑座（42）内，且转套（41）内设有柱状通孔，所述打孔头（43）呈圆柱筒状结构，其上段与转套（41）的柱状通孔下段螺纹连接，底部下边缘为刃边，所述从动齿轮（44）套设在转套（41）顶部，并与转套（41）固定连接，所述主动齿轮（45）套设在电机（46）的电机轴上，并与电机轴固定连接，所述从动齿轮（44）与主动齿轮（45）上配合安装有链条（48）；所述清孔装置（5）包括气缸（51）和竖直设置的清孔杆（52），所述气缸（51）内设有上下移动的活塞（53），所述清孔杆（52）可滑动的设置在转套（41）的柱状通孔内，且顶部依次穿过从动齿轮（44）和气缸（51），并与活塞（53）连接。2.根据权利要求1所述的一种新型全自动高效打孔机，其特征在于：所述工作台（2）顶面还设有卡持装置（6）。3.根据权利要求2所述的一种新型全自动高效打孔机，其特征在于：所述卡持装置（6）包括对称设置在工作台（2）顶面左右两侧的卡持块（61），所述卡持块（61）内侧设有方形槽（62），且方形槽（62）的前后两端与卡持块（61）的前后两端面连通。4.根据权利要求1所述的一种新型全自动高效打孔机，其特征在于：所述工作台（2）上设有收集孔（7），所述收集孔（7）下方设有收集箱（8）。5.根据权利要求1所述的一种新型全自动高效打孔机，其特征在于：所述打孔头（43）中段外套设有环状拿持部（431）。2CN107186799A说明书1/2页一种新型全自动高效打孔机技术领域[0001]本发明涉及打孔机技术领域，尤其涉及一种新型全自动高效打孔机。背景技术[0002]打孔机是汽车配件加工厂等众多行业生产车间中常见的设备，目前，现有的打孔机在打孔时打孔效率低，特别是采用开孔器的打孔机，开孔器孔径内的余料难以自动取出，需要人工操作，大大影响了打孔效率和打孔质量，并且增加了人工成本。发明内容[0003]为解决上述问题，本发明公开了一种新型全自动高效打孔机。[0004]为了达到以上目的，本发明提供如下技术方案：一种新型全自动高效打孔机，其特征在于：包括机架和工作台，所述机架两端底部通过升降杆设置在工作台上，所述机架上设有打孔装置和清孔装置，所述打孔装置设置在清孔装置下方；所述打孔装置包括转套、支撑座、打孔头、从动齿轮、主动齿轮和设置在机架上的电机，所述转套通过轴承可转动的支承在支撑座内，且转套内设有柱状通孔，所述打孔头呈圆柱筒状结构，其上段与转套的柱状通孔下段螺纹连接，底部下边缘为刃边，所述从动齿轮套设在转套顶部，并与转套固定连接，所述主动齿轮套设在电机的电机轴上，并与电机轴固定连接，所述从动齿轮与主动齿轮上配合安装有链条；所述清孔装置包括气缸和竖直设置的清孔杆，所述气缸内设有上下移动的活塞，所述清孔杆可滑动的设置在转套的柱状通孔内，且顶部依次穿过从动齿轮和气缸