一种按需涂布不干胶标签生产方法及装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107195241A(43)申请公布日2017.09.22(21)申请号201710478038.3(22)申请日2017.06.22(71)申请人北京英格条码技术发展有限公司地址102209北京市昌平区北七家镇宏翔鸿企业孵化基地(72)发明人熊青李爱军(74)专利代理机构北京市盛峰律师事务所11337代理人于国富(51)Int.Cl.G09F3/02(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种按需涂布不干胶标签生产方法及装置(57)摘要本发明公开了一种按需涂布不干胶标签生产方法及装置，涉及标签生产领域。所述方法，具体为：同时启动第一上纸设备和第二上纸设备，将不干胶面层原纸和不干胶底层同时输送到标签轮转涂布生产线上；生产线上印刷部分按照预先设置同时对面层原纸和底层原纸进行印刷；印刷后的不干胶底层原纸经过涂胶设备按照安装标签实际粘贴需求进行涂胶后，与该不干胶底层原纸对应的不干胶面层原纸同时进入到复合机组处进行滚压复合，得到不干胶标签半成品；模切废料部分按照预先设置的参数对不干胶标签半成品进行模切废料，得到不干胶标签成品；收纸部分卷曲不干胶成品。本发明实现了一次性完成印刷和不干胶按需涂布，避免浪费，避免废纸料无法回收再利用。CN107195241ACN107195241A权利要求书1/1页1.一种按需涂布不干胶标签生产方法，其特征在于，所述方法包括：S1，同时启动第一上纸设备和第二上纸设备，将不干胶面层原纸和不干胶底层原纸同时输送到标签轮转涂布生产线上；S2，生产线上印刷部分按照预先设置同时对不干胶面层原纸和不干胶底层原纸进行印刷；S3，印刷后的不干胶底层原纸经过涂胶设备进行涂胶后，与该不干胶底层原纸对应的不干胶面层原纸同时输送到复合机组处进行滚压复合，得到不干胶标签半成品；S4，模切废料部分按照预先设置的参数对不干胶标签半成品进行模切废料，得到不干胶标签成品；S5，收纸部分卷曲不干胶成品。2.根据权利要求1所述按需涂布不干胶标签生产方法，其特征在于，所述涂胶设备按照预设参数对不干胶底层原纸的涂胶区域涂布不干胶。3.一种按需涂布不干胶标签生产装置，其特征在于，所述装置包括按序顺序设置的上纸部分、印刷部分、涂布复合部部分、模切废料部分和收纸部分；所述上纸部分包括n个上纸设备，所述n大于等于2；所述印刷部分包括多组印刷机组；所述涂布复合部分包括涂胶设备和复合机组，不干胶底层原纸从上纸部分经过印刷机组印刷后，输送至涂胶设备进行按需涂胶，然后再输送到复合机组处；不干胶面层原纸从上纸部分经过印刷机组印刷后，直接输送到复合机组处；在复合机组将不干胶面层纸和完成涂胶的不干胶底层纸复合一起；所述模切废料部分为磁性模切及排废部；所述收纸部分为中心式恒张力卷纸机构。4.根据权利要求3所述按需涂布不干胶标签生产装置，其特征在于，所述上纸部分包括至少一个面层原纸的第一上纸设备和至少一个底层原纸的第二上纸设备。5.根据权利要求3所述按需涂布不干胶标签生产装置，其特征在于，所述印刷部的印刷机为标签轮转印刷机。6.根据权利要求3所述按需涂布不干胶标签生产装置，其特征在于，印刷部分与涂布复合部分在同一生产线上。2CN107195241A说明书1/4页一种按需涂布不干胶标签生产方法及装置技术领域[0001]本发明涉及标签生产领域，尤其涉及一种按需涂布不干胶标签生产方法及装置。背景技术[0002]现不干胶生产工艺是分为两个独立的流程：一个是不干胶纸张的生产制作，即使用涂胶设备对原纸加工涂布，做成不干胶纸张；另一个是不干胶标签生产制作，即使用不干胶纸张进行印刷、模切等工序加工制成不干胶标签产品。[0003]涂布技术广泛地应用于纸张和薄膜等基材的涂布及复合包装。这种涂胶设备主要将固态型的胶经加热熔化后，由液压装量将胶经涂布模头直接喷涂在基材上。热熔胶涂布是近十几年来发展起来的新技术，热熔胶涂布不需要烘干设备，耗能低；热熔胶为100％的固态胶成份，不含有毒的有机溶剂。从近几年的发展状况分析，涂布技术的未来发展可能呈现下述三个重要特征：一、刮刀涂布在未来的一段时间内仍将是最主要的涂布方式，并且正朝着高速高固含量的方向发展；二、计量施胶压榨涂布方式被广泛接受，发展迅猛；三、新型涂布方式如喷雾涂布和帘式涂布受到普遍关注，预示着美好的发展前景；[0004]轮转标签印刷的印刷速度每分钟可达到100米，轮转标签印刷具有连机印刷、UV干燥、UV局部上光油，模切、烫金、裁张一体化作业，印品可一次完成，其技术被广泛应用到食品饮料类、化妆品、洗涤日化用品、高科技电子行业、纸盒类、药品、酒类、电池标等商标、标签领域。[0005]但是在上述两个工艺工程中存在以下不足：[0006]一、不干胶纸张