超声波焊缝探伤操作简述PPT课件.ppt

超声波探伤操作前言目录工作原理仪器面板介绍准备工作探头的选择（GB11345-89）所用试块（GB11345-89）所用试块仪器的调校仪器的调校1）、设置[DAC]菜单中[DAC曲线]=on，开始制作曲线。
2）、用斜探头扫射RB-2试块上深度为10mm的φ3孔，找到最高
回波，使用闸门套住该回波，调节回波高度为80%，选中
DAC主菜单，按“打印”键，此时记录了第一个回波参考
点，并画出第一段曲线。3）、重复2项操作，依次记录20mm、30mm、40mm、50mm等由
浅到深的孔的回波，在记录完成所需回波参考点后，一组
DAC曲线制作完成。
4）、按GB11345标准B级，在（DAC主菜单）将评定线、定量
线、判废线分别设定为:“DAC-16dB”、“DAC-10dB”、
“DAC-4dB”。
5）、在DAC主菜单“曲线选择”设为“定量线”，另外工件表
面补偿一般要3、4dB,所以“增益校正”应设置为“3、
4dB”。
6）、在保存主菜单保存当前仪器状态设定及DAC曲线到空白的
数据集内，记录好该曲线的储存号。5、遇有下述情况应对仪器进行重新核查：

1)、校准后的探头、耦合剂和仪器调节旋钮发生改
变时；
2)、开路电压波动或者检测者怀疑灵敏度有变化
时；
3)、连续工作4h以上时；
4)、工作结束时。其他辅助工具对焊缝情况的了解探伤操作及缺陷的判定探伤操作及缺陷的判定探伤操作及缺陷的判定缺陷评定1）、超过评定线的信号应注意其是否具有裂纹等危害性
缺陷特征,如有怀疑应采取改变探头角度、增加探伤
面、观察动态波型、结合结构工艺特征作判定,如对
波型不能准确判断时,应辅以其他检验作综合判定。2）、最大反射波幅位于Ⅱ区的缺陷,其指示长度小于10mm
时按5mm计。
3）、相邻两缺陷各向间距小于8mm时,两缺陷指示长度之
和作为单个缺陷的指示长度。检验结果的等级分类
1）、最大反射波幅位于Ⅱ区的缺陷，根据缺陷指示长度
按表中的规定予以评级。
2）、最大反射波幅不超过评定线的缺陷，均应为Ⅰ级。
3）、最大反射波幅超过评定线的缺陷，检验者判定为裂纹
等危害性缺陷时，无论其波幅和尺寸如何，均评定为
Ⅳ级。
4）、反射波幅位于Ⅰ区的非裂纹性缺陷，均评为Ⅰ级。
5）、反射波幅位于Ⅲ区的缺陷，无论其指示长度如何，均
评定为Ⅳ级。
6）、不合格的缺陷，应予返修，返修后，应对返修部位及补
焊受影响的区域，应按原探伤条件进行复验记录检验记录主要内容：工件名称、编号、焊缝编号、坡口形式、焊缝种类、母材材质、规格、表面情况、探伤方法、检验规程、验收标准、所用的仪器、探头、耦合剂、试块、扫描比例、探伤灵敏度、所发现的超标缺陷及评定记录、检验人员及检验日期等，反射波幅位于Ⅱ区，其指示长度小于表中的缺陷也应予记录。整理工作谢谢！常用的斜探头（图）CSK-IA试块（图）其他辅助工具（图）仪器的调校（图）DAC曲线的制作（图）DAC曲线的制作（图）探伤操作（图）探伤操作（图）探伤操作（图）缺陷等级分类焊缝裂纹焊缝气孔