辊压磨机维护保养制度.doc

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精选制度范本

新疆友邦油田作业技术服务有限公司
LHG-150系列辊压磨维护保养制度

一、安全注意事项
1、操作人员应严格按照操作规程进行操作。
2、机械维修保养时必须在停车断电情况下进行，并悬挂停用牌、动力箱挂锁挂警示牌。
3、维修时要有人监护，作业区拉警戒线。
二、设备的维护与保养
1、设备在正常运转过程中，如发现异响、强烈振动、电机和机体的轴承位的温度过高等现象，应立即停机检查。切断电源，待故障排除后方可再启动运行。
2、润滑。每三天对主机运转部位加注润滑油脂，润滑脂要求使用皇冠极压复合锂基脂，分级部每月加注一次润滑脂。
3、设备运行一个月左右后，进行全面检查一次，发现隐患，及时排除。
①主机部分：检查主机内部运动部件紧固螺栓、粉碎副（销轴、磨环、甩料盘）有无松动，粉碎副（销轴、磨环、磨辊、磨辊架）及分级轮的磨损情况，主轴轴承及分级轮轴承的磨损情况，是否有磨损太大而引起晃动，传动带的松紧程度是否合适等。
②管道系统：注意管道连接部分的螺栓是否松动而漏气，管道是否有受腐蚀或磨损穿孔，管道内有无积灰等。
③电气部分：
a.用压缩空气吹净电控柜内各电器部件及电机上的积灰。紧固所有接线头。
b.检查各电机通风、散热情况及电机端盖等紧固螺丝。
④除尘器部分：
a.箱体：检查密封情况，特别时接缝部位及检修门四周。箱体内侧容易结露，粘附粉尘，应予清理，锥斗部分，容易造成排料不畅，更应及时清理。若过滤袋堵塞应及时清干净或更换。
b.认真检查脉冲电磁阀及脉冲控制仪等的动作情况，是否灵活可靠。
c.检查固定滤袋的零件是否松弛，滤袋有否破损，松紧合适，有骨架支撑的滤袋，不宜太松弛。
d.在北方地区应注意防止喷吹系统因喷吹气流温度低导致滤袋结露或冻结现象，以影响清灰效果。
e.在南方地区，应注意梅雨季节，湿度大，因吸入大量潮湿空气，使布袋严重堵塞，影响清灰。
f.脉冲除尘器累计工作8小时后，应将除尘器上气包内的积水排放一次。
⑤卸料阀：检查其密封性及灵活性，，磨损大时应及时修复。
4、对风机、变速箱、电气部件（如：电机、调速器、电振器等）的使用和维护保养，请参阅附带的相关说明书。
5、易损件销轴、磨辊的更换应成套，如果要更换单个时一定要对称比更换，以保证支架的平衡。
6、粉碎有腐蚀性或易吸潮的物料，停机时间较长时，停机后脂润滑的部位应及时加注润滑脂，防止油道堵塞。停机后再开机前应全面检查设备，是否有腐蚀咬死现象，故障未排除前，不能开机生产。
三、常见故障及排除方法
部位常见故障通常原因排除方法粉
碎
机轴承温度太高□负荷太大
□主机、分级机轴承润滑不良
□粉碎转子不平衡运转造成摆、振动，声音异常
□轴承安装误差较大□减少粉碎量，保持进出物料平衡
□及时注油
□开机查看是否有个别磨环破损或销套破损造成不平衡运转，更换时应成对更换
□重新安装，调整轴承间隙，确保精度要求主轴转速降低□过载或进料粒度过大。
□卡料
□传动带松□控制加料量，防止大块物料进入
□停止加料，停机检查，排除故障
□重新张紧传动带或换新带电流偏大□加料过大
□轴承润滑不良或损坏□减少加料量
□注油或更换轴承机
体进风口掉料严重□加料量过大
□进出料不平衡□减少加料量
□调整进料和分级机，稳定风机电流，使进出料平衡机体内有异常响声□紧固件松动
□粉碎副中个别部位崩落
□物料中混入铁器
□物料中混有超硬物质，粉碎机无法一时粉碎
□机体内零部件长期使用，强度降低而损坏落在机体内□开机检查，销轴紧固件
□开机检查，及时更换，排除杂物
□物料应检查、筛选，必要时加除铁装置，确保铁器不混入物料。
□控制物料纯度，防止超硬物的混入，以免损坏设备
□开机检查，及时更换配件机体外表温度升高□物料淤塞□减少加料量，降低分级转速，加大风量，如仍不能解决问题，应查看物料含水量，及磨环与磨辊是否磨损太大粉碎室内物料淤积严重□物料水分太高，无法粉碎
□物料本身塑性高或热敏性很高□进入粉碎机的物料水分应≤10%
□重新调整系统工作参数，如加料速度，分级机转速等，如调整后仍淤积严重，则表示此料不宜用此粉碎机粉碎粉碎机振动大□转子不平衡
□轴承损坏，连接件松动
□地基不平，没垫实、地脚螺栓松动
□进料粒径偏大□重新平衡
□更换轴承，紧固松动零件
□底座应垫平、垫紧、垫实、螺栓紧固
□减小进料粒径大小产
量新设备安装后产量达不到设计要求□系统漏气□检查各接触面是否密封完好，杜绝漏气现象
□管道是否畅通
□各控制参数量是否调至最佳状态设备使用一段时间后，产量大幅度下降□系统漏气
□粉碎副磨损严重
□物料湿度、进料粒度超过规定
□粉碎机传动带打滑
□脉冲阀不工作，过滤布袋堵塞，透气性下降，系统阻力增加□检查各密封法兰接口是否密封
□更换配件
□按规定要求备料
□张紧传动带
□打开除尘器工作门检查滤袋，清