隔热涂层、涡轮构件、燃气轮机以及隔热涂层的制造方法.pdf
梅雪****67
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相关资料
隔热涂层、涡轮构件、燃气轮机以及隔热涂层的制造方法.pdf
隔热涂层(100)具备:耐热合金基材,其在涡轮构件中使用;以及陶瓷层(300),其形成在所述耐热合金基材上,并且在面方向上分散有沿厚度方向延伸的纵向分割(C)且在内部包含多个气孔(P)。通过以热喷涂距离80mm以下热喷涂由具有累积粒度分布50%粒径为40μm以上且100μm以下的粒度分布的YbSZ构成的热喷涂颗粒,来形成如下的陶瓷层(300),在该陶瓷层(300)中,纵向分割(C)在面方向上以0.5根/mm以上且40根/mm以下的间距分散,合计纵向分割(C)以及气孔(P)后的气孔率为4%以上且15%以下。
隔热涂层膜以及涡轮构件.pdf
本发明提供一种隔热涂层膜(13),即使是重油燃烧燃气轮机等在熔融盐环境下使用的燃气轮机,也显示出高耐老化性,而且不需要复杂的工序,而能够以低成本有效地形成,该隔热涂层膜(13)由在构成涡轮构件的母材(10)上喷镀形成的陶瓷材料构成,母材由耐热合金构成,使用镱部分稳定化氧化锆来作为隔热涂层膜(13)的陶瓷材料,并且该隔热涂层膜(13)的气孔率为5%以上且小于8%。
隔热涂层的制造方法,具备该隔热涂层的涡轮部件及燃气轮机.pdf
本发明提供具有高隔热效果,热循环耐久性优良的隔热涂层的制造方法。并且,提供通过该制造方法形成隔热涂层的涡轮部件及燃气轮机。隔热涂层的制造方法包含:在耐热合金基材(11)上形成金属结合层(12)的工序,在上述金属结合层(12)上,的喷镀累积粒度10%粒径为30μm以上100μm以下粒度分布的喷镀粒子,形成陶瓷层(13)的工序。
隔热涂层用材料、隔热涂层、涡轮部材及燃气轮机.pdf
本发明的目的在于提供一种与YSZ相比高温结晶稳定性优异、具有高韧性且具有高隔热效果的隔热涂层用材料。另外,提供一种具有使用该隔热涂层用材料形成的陶瓷层的热循环耐久性优异的隔热涂层、以及具备该隔热涂层的涡轮用部材及燃气轮机。隔热涂层用材料以含有作为稳定剂的Yb2O3和Sm2O3的ZrO2为主,所述稳定剂的含量为2mol%以上7mol%以下,所述Sm2O3的含量为0.1mol%以上2.5mol%以下。
具有改进的隔热涂层系统的燃气涡轮构件.pdf
提供涡轮发动机构件和其形成方法。涡轮发动机构件可包括:限定表面的衬底;在衬底的表面上的内粘结涂层;在内粘结涂层上的外粘结涂层;以及在外粘结涂层上的陶瓷涂层。内粘结涂层可包括含钴材料,而外粘结涂层则可基本没有钴。另外或备选地,内粘结涂层具有大约5%或更小的孔隙率,而外粘结涂层则具有大于大约5%的孔隙率。另外或备选地,内粘结涂层具有的硫扩散速率为外粘结涂层的硫扩散速率的最多1/10。