一种秸秆粉碎机及粉碎方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107211665A(43)申请公布日2017.09.29(21)申请号201710434240.6(22)申请日2017.06.09(71)申请人贵州大学地址550025贵州省贵阳市花溪区贵州大学(北区)科技处(72)发明人田荣荣李效梅(74)专利代理机构北京联创佳为专利事务所(普通合伙)11362代理人张梅(51)Int.Cl.A01F29/02(2006.01)A01F29/12(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种秸秆粉碎机及粉碎方法(57)摘要本发明公开了一种秸秆粉碎机及粉碎方法。包括驱动系统与电机带轮（2）连接，电机带轮（2）经传动带（1）与传动带轮（5）连接，传动带轮（5）与转子连接，转子与粉碎腔（6）连接，粉碎腔（6）上设有排料口（7），排料口（7）内还设有粒径检测仪（9）；所述的粒径检测仪（9）和驱动系统均与控制器连接。本发明具有使用方便，节能环保，粉碎效果好、传动功率较大、结构紧凑，同步性好、受力均匀和寿命长的特点。CN107211665ACN107211665A权利要求书1/1页1.一种秸秆粉碎机，其特征在于：包括驱动系统，驱动系统与电机带轮（2）连接，电机带轮（2）经传动带（1）与传动带轮（5）连接，传动带轮（5）与转子连接，转子与粉碎腔（6）连接，粉碎腔（6）上设有排料口（7），排料口（7）内还设有粒径检测仪（9）；所述的粒径检测仪（9）和驱动系统均与控制器连接。2.根据权利要求1所述的秸秆粉碎机，其特征在于：所述的传动带（1）上方设有传动带接近开关（10），传动带（1）上还设有识别感应片（11），传动带接近开关（10）均与控制器连接。3.根据权利要求1或2所述的秸秆粉碎机，其特征在于：所述的驱动系统包括油箱（14），油箱（14）与液压泵（12）连接，液压泵（12）与电液比例调速阀（13）连接，电液比例调速阀（13）与粉碎马达（3）连接；所述的电液比例调速阀（13）与控制器连接。4.根据权利要求1或2所述的秸秆粉碎机，其特征在于：所述的传动带（1）的一个表面上分布有凸棱（8）；所述的电机带轮（2）和传动带轮（5）上均设有环形凹槽（4）；所述的凸棱（8）与环形凹槽（4）连接。5.根据权利要求1所述的秸秆粉碎机，其特征在于：所述的凸棱（8）的截面为长方形、梯形或三角形。6.一种如权利要求1-5任一项所述的秸秆粉碎机的粉碎方法，其特征在于：驱动系统经电机带轮（2）、传动带（1）和传动带轮（5）传动，带动转子旋转，对秸秆进行粉碎，粉碎后的秸秆碎料由排料口7排出，碎料排出时，粒径检测仪（9）对碎料粒径进行检测，将检测的粒径信号传输到控制器，控制器经粒径信号调节驱动系统输出的驱动转速，以得到将秸秆粉碎至相应粒径的转子转速。7.根据权利要求6所述的秸秆粉碎机的粉碎方法，其特征在于：传动带（1）上的识别感应片（11）在经过传动带接近开关（10）时形成脉冲信号，脉冲信号被传输到控制器，控制器经脉冲信号与粒径信号共同闭环调节驱动系统输出的驱动转速。8.根据权利要求6所述的秸秆粉碎机的粉碎方法，其特征在于：所述的控制器经粒径信号调节驱动系统输出的驱动转速，是控制器经粒径信号调节驱动系统中的电液比例调速阀（13）阀口开度，以控制液压油流入驱动系统的粉碎马达（3）的流量，进而控制粉碎马达（3）的转速，最终实现驱动系统输出的驱动转速的调节。9.根据权利要求7所述的秸秆粉碎机的粉碎方法，其特征在于：所述的控制器经脉冲信号与粒径信号共同闭环调节驱动系统输出的驱动转速，是控制器经脉冲信号与粒径信号共同闭环调节驱动系统的电液比例调速阀（13）阀口开度，以控制液压油流入驱动系统的粉碎马达（3）的流量，进而控制粉碎马达（3）的转速，最终实现驱动系统输出的驱动转速的调节。2CN107211665A说明书1/3页一种秸秆粉碎机及粉碎方法技术领域[0001]本发明涉及农业机械技术领域，特别是一种秸秆粉碎机及粉碎方法。背景技术[0002]农业生产时，如玉米、烟等农作物在收割后，会将秸秆留在地中。秸秆粉碎机可将秸秆进行粉碎，然后进行压块等后处理。不但解决了农作物剩余秸秆的处理问题，而且提高了农作物的经济价值。[0003]传统粉碎机由电机通过三角带传动带动粉碎机粉碎腔内的转子进行高速运转，由转子上带的锤片对切碎的秸秆进行捶打与撕碎，对秸秆进行粉碎。[0004]现阶段粉碎机的电机主要由普通的三角带由电机的带轮通过三角带带动转子带轮进行传动。由于三角带的弹性滑动，当需要控制粉碎机粉碎速度时往往比较困难。研究表示，粉碎机的速度越高，粉碎出的物料粒度越小，但能耗越大。因此，当对粉碎物料粒径有不同要求时或多种农作物一起粉碎时，由于不同植物秸秆硬度、韧性不