预制箱梁混凝土PPT.ppt

主要内容
1.适用范围
适用于后张法预应力混凝土简支箱梁混凝土工施工。

2、技术要求
混凝土的拌制在拌合站集中拌制。施工前按设计提供的配合比进行室内试验，确定施工配合比。原材料质量符合《材料检验制度》有关规定，否则不得使用。一、混凝土的制备二、混凝土施工配合比三、混凝土的搅拌1：混凝土搅拌机的选择
(1)自落式搅拌机
自落式搅拌机主要是利用拌筒内材料的自重进行工作，比较节约能源。由于材料粘着力和摩擦力的影响，自落式搅拌机只适用于搅拌塑性混凝土和低流动性混凝土。自落式搅拌机在使用中对简体和叶片的摩擦较小，易于清洁。由于搅拌过程对混凝土骨料有较大的磨损，从而对混凝土质量产生不良影响，故自落式正逐渐被强制式搅拌机所替代。
(2)强制式搅拌机
强制式搅拌机是利用拌筒内运动着的叶片强迫物料朝着各个方向运动，由于各物料颗粒的运动方向、速度各不相同，相互之间产生剪切滑移而相互穿插、扩散，从而在很短的时间内，使物料拌和均匀，其搅拌机理被称为剪切搅拌机理。强制式搅拌机适用于搅拌坍落度在3cm以下的普通混凝土和轻骨料混凝混凝土运输的要求
混凝土自搅拌机中卸出后，应及时运至浇筑地点，为保证混凝土的质量，对混凝土运输的基本要求是：
均匀性
在初凝之前浇筑完毕
规范规定：混凝土自高处倾落的自由高度不应超过2m；道路平坦且运距短
运输车辆（2-4r/min低速转动，入模前高速拌和2min)泵送
五、混凝土的浇筑成型2、混凝土浇筑的一般要求
（砼入模温度（10-30度）、模板温度（5-30度）、砼坍落度、含气量测定。
砼浇注时间控制在6小时内。
浇注布料专人指挥
专人看模
振动棒“快插慢拔”原则
抽拔管、预埋件在整个砼施工过程中不碰及
内模、顶板、钢筋上砼及时清除
浇筑完砼初凝后抽除橡胶管
混凝土浇筑方法
箱梁梁体混凝土浇筑顺序：首先，从腹板下混凝土依次浇筑①②③④区域，这一区域的高度不得超过1.2m，振捣使混凝土向底板流动；接着，打开内模顶板上梅花形布置的天窗，通过天窗浇筑区域⑤内的混凝土；浇筑完后，关闭天窗，然后，再分层浇筑腹板区域⑥及其以上区域，每层厚度以不超过30cm为宜，振捣主要采用高频振捣棒。六、混凝土的振捣
七、混凝土的养护升温阶段：缓慢升温，前2h升温速率控制在6～8℃/h，即该阶段第一个小时温度升至26℃左右，第二个小时温度升至32℃左右，后2h放宽至10～12℃/h，即第三个小时温度升至42℃左右，第四个小时温度升至52℃左右，避免温升过快引起混凝土细观结构的破坏，导致混凝土发生较大膨胀。最高温度不超过60℃。八、混凝土的质量检查：
包括施工过程中和施工后的质量检查。
施工中的检查主要是对混凝土拌制和浇筑过程中材料的质量及用量、搅拌地点和浇筑地点的坍落度等进行检查，在每一工作班内至少检查2次；当混凝土配合比由于外界影响有变动时，应及时检查；对混凝土搅拌时间也应随时进行检查。对于预拌混凝土，应注意在施工现场进行坍落度检查。
施工后的质量检查主要是对已完工的混凝土进行外观质量检查和强度检查。对有抗冻、抗渗等特殊要求的混凝土，还应进行抗冻、抗渗性能检查。预制梁的允许偏差表九、安全及环保要求
安全要求
1、进入施工现场必须遵守各项安全生产规章制度。
2、振动棒的操作必须由专人负责，禁止其他人员乱动，使用振动棒前，要检查所用振动棒的电缆确保不破损、不漏电，漏电保护安全有效，灵敏可靠。
3、所有操作人员禁止疲劳作业，不得连班。
4、所有操作工人劳动安全防护用品必须佩戴齐全有效，尤其持振动棒者必须戴好安全帽、绝缘手套，穿绝缘鞋和防护服。
5、区域应设警示标志,严禁非工作人员出入。
6、施工中应对机械设备进行定期检查、养护、维修。
7、为保证施工安全，现场应有专人统一指挥，并设一名专职安全员负责现场的安全工作，坚持班前进行安全教育制度。
8、各种机械设备操作人员要严格按照安全操作规程进行操作。
环保要求
1混凝土施工过程中，容易造成对环境的污染。为保护自然环境，在混凝土的施工过程中，用洒水车及时洒水减少扬尘。
2对于洒落的混凝土要即时清理干净。