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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107222061A(43)申请公布日2017.09.29(21)申请号201710627939.4(22)申请日2017.07.28(71)申请人郑州建通机械制造有限公司地址450100河南省郑州市荥阳市郑上路李克寨(72)发明人李裕厚杨志伟(74)专利代理机构成都弘毅天承知识产权代理有限公司51230代理人李小金王正楠(51)Int.Cl.H02K9/06(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种自散热电机(57)摘要本发明涉及电机设备领域,公开了一种自散热电机,包括壳体及设置于其内腔的转动轴,转动轴上固定有转子,壳体内壁上设有定子,转子和定子呈锥形,壳体前后两端分别设有前端盖和后端盖;转子与后端盖间设有制动弹簧,转动轴后端穿过后端盖并接有风扇制动轮,风扇制动轮上设有锥形制动环,后端盖设有与锥形制动环对应的静制动环;转动轴穿出前端盖,前端盖内壁固定有套于转动轴外的转动轴承,转动轴承内圈接有转动内环,其内壁上设有散热风扇片,其后侧面设有定位槽,转动轴固定接有摆动臂,摆动臂朝向定位槽设有定位块。本发明结合了锥形转子制动电机工作,带动转动内环实现自动散热,加速空气循环,保障散热效果,不干扰正常工作。CN107222061ACN107222061A权利要求书1/1页1.一种自散热电机,其特征在于:包括壳体(3)及设置于其内腔的转动轴(2),所述转动轴(2)上固定有转子(4),所述壳体(3)内壁上设有定子(5),所述转子(4)和定子(5)呈锥形,所述壳体(3)前后两端分别设有前端盖(1)和后端盖(7);所述转子(4)与后端盖(7)间设有制动弹簧(8),所述转动轴(2)后端穿过后端盖(7)并接有风扇制动轮(10),所述风扇制动轮(10)上设有锥形制动环(9),所述后端盖(7)设有与锥形制动环(9)对应的静制动环(11);所述转动轴(2)穿出前端盖(1),所述前端盖(1)内壁固定有套于转动轴(2)外的转动轴承(16),所述转动轴承(16)内圈接有可在其内圈内自由转动的转动内环(17),所述转动内环(17)内壁上设有散热风扇片(18),所述转动内环(17)的后侧面设有定位槽(15),所述转动轴(2)靠近转动内环(17)处固定接有摆动臂(14),所述摆动臂(14)朝向定位槽(15)设有对应的定位块(13)。2.根据权利要求1所述的一种自散热电机,其特征在于:所述定位槽(15)的数量为多个,在转动内环(17)后侧面呈环形分布,所述定位槽(15)形状为倒锥形,相邻定位槽(15)顶部边缘互相相交,所述定位块(13)的末端为针状。3.根据权利要求2所述的一种自散热电机,其特征在于:所述定位槽(15)形状为正圆锥,各定位槽(15)的圆锥顶点位于同一圆上,该圆的圆心位于转动轴(2)的中心线上,所述定位块(13)末端沿转动轴(2)走向的延长线穿过该圆的边缘。4.根据权利要求1所述的一种自散热电机,其特征在于:所述定子(5)的定子槽内嵌有两个不同极对数的独立绕组,所述壳体(3)上设有用于调整定子(5)内定子绕组接法的接线盒(6)。5.根据权利要求4所述的一种自散热电机,其特征在于:所述定子(5)内径为81±(10-15)mm,所述转子(4)外径为80.4±(10-15)mm,且所述定子(5)内径大于转子(4)外径。6.根据权利要求5所述的一种自散热电机,其特征在于:所述转子(4)具有34槽,所述转子(4)外径为80.4mm;所述定子(5)具有36槽,所述定子(5)内径为81mm,所述定子(5)外径140mm;所述定子(5)具有两组独立绕组,一组为4极1X0.40-0.55mm,误差为±0.1m,其匝数为35-50,另一组为12极1X0.30-0.40mm,误差为±0.1m,其匝数为110-130。7.根据权利要求6所述的一种自散热电机,其特征在于:所述定子(5)的铁芯高度为110mm~124mm。8.根据权利要求1所述的一种自散热电机,其特征在于:所述后端盖(7)上还设有用于罩住风扇制动轮(10)的风扇罩(12)。2CN107222061A说明书1/3页一种自散热电机技术领域[0001]本发明涉及电机设备领域,具体是指一种自散热电机。背景技术[0002]锥形转子制动电机具有电机和制动器的双重作用,且制动无需另配电源的优点,目前已在起重运输、建筑、码头、矿山、化工等需要迅速制动的场合。[0003]但是由于起动转矩大,电机内部线圈会产生较多的电阻热。由于电机装配紧密,因此其热量容易累积,严重的话,甚至可能引发故障。为了加速散热,目前常设置有导热器件快速将热量导出,但是在实际使用中还是不是十分理想。发明内容[0004]基于以上技术问题,本发明提供了一种自散热