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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107214574A(43)申请公布日2017.09.29(21)申请号201710597213.0B24B41/06(2012.01)(22)申请日2017.07.20(71)申请人芜湖市泰能电热器具有限公司地址241000安徽省芜湖市鸠江经济开发区富源路8号1号厂房(72)发明人付建邹洪(74)专利代理机构北京汇信合知识产权代理有限公司11335代理人寇俊波(51)Int.Cl.B24B5/04(2006.01)B24B5/35(2006.01)B24B47/06(2006.01)B24B47/12(2006.01)B24B41/02(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称一种管类零件圆弧面自动磨削装置(57)摘要本发明涉及一种管类零件圆弧面自动磨削装置,包括底板,底板上左侧固装有三爪卡盘,底板上右侧分别以水平滑动方式、固定方式对应安装有支架、液压缸;液压缸与支架相连;支架上安装有电机,电机的轴分别通过固连方式、轴承连接方式对应连接有连杆、中心齿轮;中心齿轮左侧的上端、下端均啮合有小齿轮,小齿轮均连接有分轴,分轴左端均安装有磨削轮。本发明使用方便,在依靠液压缸控制水平滑移的基础上,通过轮齿导向环绕行走以及轮齿转动,能够控制两个磨削轮同步对金属管的外圆弧面进行自动快速磨削,并且磨削效率高。CN107214574ACN107214574A权利要求书1/1页1.一种管类零件圆弧面自动磨削装置,包括底板(1),所述底板(1)上左侧固装有三爪卡盘(2),其特征在于:所述底板(1)上右侧分别以水平滑动方式、固定方式对应安装有支架(3)、液压缸(4);液压缸(4)与支架(3)相连;所述支架(3)上安装有电机(5),所述电机(5)的轴分别通过固连方式、轴承连接方式对应连接有连杆(10)、中心齿轮(6);所述中心齿轮(6)左侧的上端、下端均啮合有小齿轮(7),所述小齿轮(7)均连接有分轴(8),所述分轴(8)左端均安装有磨削轮(9)。2.根据权利要求1所述的一种管类零件圆弧面自动磨削装置,其特征在于:所述分轴(8)右端均通过轴承座安装在连杆(10)上。2CN107214574A说明书1/2页一种管类零件圆弧面自动磨削装置技术领域[0001]本发明涉及一种机加工设备,具体的说是一种管类零件圆弧面自动磨削装置。背景技术[0002]一般来说,管类零件是五金配件中经常遇到的典型零件之一,它主要用来存放或是输送相应的载体,按材料的不同,可分为软管、金属管等多种管类。在金属管中,有些金属管由于导热性能较好常被用来制作成电加热管的外管,而在实际的电加热管的制作加工中,需要将金属管的表面进行磨削加工,但传统的磨削加工方式速度慢、效率低,使用操作极为不便。发明内容[0003]现为了克服上述传统磨削技术存在的缺陷,本发明提出了一种管类零件圆弧面自动磨削装置。[0004]本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:[0005]一种管类零件圆弧面自动磨削装置,包括底板,所述底板上左侧固装有三爪卡盘,所述底板上右侧分别以水平滑动方式、固定方式对应安装有支架、液压缸;液压缸与支架相连;所述支架上安装有电机,所述电机的轴分别通过固连方式、轴承连接方式对应连接有连杆、中心齿轮;所述中心齿轮左侧的上端、下端均啮合有小齿轮,所述小齿轮均连接有分轴,所述分轴左端均安装有磨削轮。[0006]所述分轴右端均通过轴承座安装在连杆上。[0007]本发明的有益效果是:[0008]本发明使用方便,在依靠液压缸控制水平滑移的基础上,通过轮齿导向环绕行走以及轮齿转动,能够控制两个磨削轮同步对金属管的外圆弧面进行自动快速磨削,并且磨削效率高。附图说明[0009]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。[0010]图1为本发明的主视图;[0011]图2为图1的A-A剖视图。具体实施方式[0012]为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面对本发明进一步阐述。[0013]如图1至图2所示,一种管类零件圆弧面自动磨削装置,包括底板1,所述底板1上左侧固装有三爪卡盘2,所述底板1上右侧分别以水平滑动方式、固定方式对应安装有支架3、液压缸4;液压缸4与支架3相连;所述支架3上安装有电机5,所述电机5的轴分别通过固连方3CN107214574A说明书2/2页式、轴承连接方式对应连接有连杆10、中心齿轮6;所述中心齿轮6左侧的上端、下端均啮合有小齿轮7,所述小齿轮7均连接有分轴8,所述分轴8左端均安装有磨削轮9。[0014]所述分轴8右端均通过轴承座安装在连杆10上。[0015]本发明在使用前,只需通过三爪卡盘2将管类零件进行安装固定。[0016]使用时,先通过液压缸4将支架