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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107225439A(43)申请公布日2017.10.03(21)申请号201710596149.4(22)申请日2017.07.20(71)申请人繁昌县华特机械制造有限公司地址241000安徽省芜湖市繁昌县经济开发区(72)发明人崔书信周连杰丁伟(51)Int.Cl.B24B1/00(2006.01)B24B21/02(2006.01)B24B29/08(2006.01)权利要求书1页说明书2页(54)发明名称一种不锈钢管表面抛光工艺(57)摘要本发明公开了一种不锈钢管表面抛光工艺,包括如下步骤:(1)选择表面无漏焊、焊穿、焊点深浅不均匀、局部凹陷、对接不齐的钢管;(2)粗磨:采用600#的砂带对钢管表面进行打磨,直至钢管表面粗糙度为R0.9-0.8mm;(3)半精磨:采用800#的砂带按照上述打磨方式对钢管表面进行打磨,直至钢管表面粗糙度为R0.4-0.3mm;(4)精磨:采用1000#的砂带按照上述打磨方式对钢管表面进行打磨,对上述工序中出现的细纹进行修正磨削,直至钢管表面粗糙度为R0.1mm;(5)对钢管表面进行打蜡处理,再采用羊毛轮,通过电机带动羊毛轮对钢管表面进行抛光处理。本发明工艺简单,易于实际操作,可实现对钢管表面高精度抛光处理,且操作简单。CN107225439ACN107225439A权利要求书1/1页1.一种不锈钢管表面抛光工艺,其特征在于,包括如下步骤:(1)选择表面无漏焊、焊穿、焊点深浅不均匀、局部凹陷、对接不齐的钢管;(2)粗磨:采用600#的砂带对钢管表面进行打磨,直至钢管表面粗糙度为R0.9-0.8mm;(3)半精磨:采用800#的砂带按照上述打磨方式对钢管表面进行打磨,直至钢管表面粗糙度为R0.4-0.3mm;(4)精磨:采用1000#的砂带按照上述打磨方式对钢管表面进行打磨,对上述工序中出现的细纹进行修正磨削,直至钢管表面粗糙度为R0.1mm;(5)对钢管表面进行打蜡处理,再采用羊毛轮,通过电机带动羊毛轮对钢管表面进行抛光处理。2.根据权利要求1所述的不锈钢管表面抛光工艺,其特征在于,所述步骤(2)中600#砂带抛磨6-8根钢管后需更换一次。3.根据权利要求1所述的不锈钢管表面抛光工艺,其特征在于,所述步骤(3)中800#砂带抛磨4-6根钢管后需更换一次。4.根据权利要求3所述的不锈钢管表面抛光工艺,其特征在于,所述步骤(4)中1000#砂带抛磨1-2根钢管后需更换一次。2CN107225439A说明书1/2页一种不锈钢管表面抛光工艺技术领域[0001]本发明涉及不锈钢管加工领域,具体是一种不锈钢管表面抛光工艺。背景技术[0002]无缝钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的圆形,方形,矩形钢材。无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管,然后经热轧、冷轧或冷拨制成。广泛用于制造结构件和机械零件,如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等,随着钢材行业的不断发展,钢管行业的无缝钢管受到了很多的重视,越来越多的企业运用到无缝钢管,无缝钢管行业受到了很多人的青睐。[0003]目前,不锈钢管表面通常需要进行抛光处理,常用的方法主要有机械法和电化学发。目前采用的机械法对不锈钢表面抛光的效果不理想。发明内容[0004]本发明提供了一种不锈钢管表面抛光工艺,以解决上述技术问题。[0005]一种不锈钢管表面抛光工艺,包括如下步骤:[0006](1)选择表面无漏焊、焊穿、焊点深浅不均匀、局部凹陷、对接不齐的钢管;[0007](2)粗磨:采用600#的砂带对钢管表面进行打磨,直至钢管表面粗糙度为R0.9-0.8mm;[0008](3)半精磨:采用800#的砂带按照上述打磨方式对钢管表面进行打磨,直至钢管表面粗糙度为R0.4-0.3mm;[0009](4)精磨:采用1000#的砂带按照上述打磨方式对钢管表面进行打磨,对上述工序中出现的细纹进行修正磨削,直至钢管表面粗糙度为R0.1mm;[0010](5)对钢管表面进行打蜡处理,再采用羊毛轮,通过电机带动羊毛轮对钢管表面进行抛光处理。[0011]进一步的,所述步骤(2)中600#砂带抛磨6-8根钢管后需更换一次。[0012]进一步的,所述步骤(3)中800#砂带抛磨4-6根钢管后需更换一次。[0013]进一步的,所述步骤(4)中1000#砂带抛磨1-2根钢管后需更换一次。[0014]本发明的有益效果:[0015]本发明提供的不锈钢管表面抛光工艺,其工艺简单,易于实际操作,可实现对钢管表面高精度抛光处理,且操作简单。具体实施方式[0016]以下对本发明的实施例进行详细说明,但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。[0017]以下通过具体实施例对本发明进行详细描述