一种陶瓷生产排浆装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107225650A(43)申请公布日2017.10.03(21)申请号201611020753.4(22)申请日2016.11.18(71)申请人重庆市永恒玻陶工艺有限公司地址402466重庆市荣昌区安富街道垭口村150号(72)发明人张云林(51)Int.Cl.B28B1/26(2006.01)B28B7/42(2006.01)B28B17/00(2006.01)B28B17/04(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种陶瓷生产排浆装置(57)摘要本发明公开了一种陶瓷生产排浆装置，包括模板，所述模板的上端设有开槽，所述模板的一侧设有设备箱，所述设备箱的上端设有矩形伸缩杆，所述设备箱远离模板的一侧设有驱动装置，所述驱动装置的驱动端贯穿设备箱并通过齿轮链条机构与矩形伸缩杆连接，所述矩形伸缩杆的上端通过固定块连接有进浆斗，所述进浆斗的下端通过对称设置的两个连接杆连接有试剂盒，所述试剂盒的中部设有通道，所述试剂盒的四周等距离设有若干出油管，每个所述出油管的下端均设有出油支管。本发明可快速稳定的完成胚体成型，生产效率高，不易造成胚体与模板粘连，起膜难度小，不易造成胚体表面损坏，且具有一定清理环境的功能，值得推广。CN107225650ACN107225650A权利要求书1/1页1.一种陶瓷生产排浆装置，包括模板(1)，其特征在于，所述模板(1)的上端设有开槽(2)，所述模板(1)的一侧设有设备箱(3)，所述设备箱(3)的上端设有矩形伸缩杆(8)，所述设备箱(3)远离模板(1)的一侧设有驱动装置(4)，所述驱动装置(4)的驱动端贯穿设备箱(3)并通过齿轮链条机构与矩形伸缩杆(8)连接，所述矩形伸缩杆(8)的上端通过固定块(9)连接有进浆斗(10)，所述进浆斗(10)的下端通过对称设置的两个连接杆(11)连接有试剂盒(13)，所述试剂盒(13)的中部设有通道，所述试剂盒(13)的四周等距离设有若干出油管(7)，每个所述出油管(7)的下端均设有出油支管(6)，所述试剂盒的一侧还设有进油管，所述试剂盒(13)远离进浆斗(10)的一侧设有排浆罩体(5)，所述进浆斗(10)的底端设有进浆管(12)，所述进浆管(12)远离进浆斗(10)的一端穿过通道并向下延伸，所述进浆管(12)的底端位于排浆罩体(5)的上方。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产排浆装置，其特征在于，所述开槽(2)的内壁上环绕设有加热片(16)，所述模板(1)的一侧设有加热装置(17)，所述加热装置(17)的导热端贯穿模板(1)并与加热片(16)连接。3.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产排浆装置，其特征在于，所述模板(1)远离设备箱(3)的一侧设有载物台，所述载物台上设有抽风机(15)，所述载物台的一侧通过支撑块连接有散尘收集箱(14)，所述抽风机(15)与散尘收集箱(14)之间通过风管连接。4.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产排浆装置，其特征在于，所述进浆斗(10)由圆形挡板和锥形下料斗组成，所述圆形挡板位于锥形下料斗的上端，所述圆形挡板的一侧与固定块(9)的一端连接，所述锥形下料斗的底端与进浆管(12)的上端连接。2CN107225650A说明书1/3页一种陶瓷生产排浆装置技术领域[0001]本发明涉及陶瓷生产技术领域，尤其涉及一种陶瓷生产排浆装置。背景技术[0002]陶瓷生产过程中，大都采用排浆成型法，排浆成型是将浆料注入具有吸水性能的模具中放置一段时间，待模内壁吸附沉积形成一定厚度的坯体后，将剩余在中心部位的浆料液倒出，然后待模干燥，当坯体干燥收缩脱离后，即可脱模，取出坯体，坯体完成。现有的陶瓷排浆装置往往需要较长时间来完成胚体成型，生产效率低，易造成胚体与模板粘连的现象，对于起模具有一定的难度，易造成胚体表面损坏。发明内容[0003]本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种陶瓷生产排浆装置。[0004]为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：[0005]一种陶瓷生产排浆装置，包括模板，所述模板的上端设有开槽，所述模板的一侧设有设备箱，所述设备箱的上端设有矩形伸缩杆，所述设备箱远离模板的一侧设有驱动装置，所述驱动装置的驱动端贯穿设备箱并通过齿轮链条机构与矩形伸缩杆连接，所述矩形伸缩杆的上端通过固定块连接有进浆斗，所述进浆斗的下端通过对称设置的两个连接杆连接有试剂盒，所述试剂盒的中部设有通道，所述试剂盒的四周等距离设有若干出油管，每个所述出油管的下端均设有出油支管，所述试剂盒的一侧还设有进油管，所述试剂盒远离进浆斗的一侧设有排浆罩体，所述进浆斗的底端设有进浆管，所述进浆管远离进浆斗的一端穿过通道并向下延伸，所述进浆管的底端位于排浆罩体的上方。[00