一种充气袋包装机及其包装方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107226238A(43)申请公布日2017.10.03(21)申请号201710600531.8(22)申请日2017.07.21(71)申请人成泰昌包装制品（深圳）有限公司地址518116广东省深圳市龙岗街道办南约社区洋桥工业区(72)发明人阎金伟刘云辉(74)专利代理机构广州天河恒华智信专利代理事务所(普通合伙)44299代理人姜宗华(51)Int.Cl.B65B41/12(2006.01)B65B43/00(2006.01)B65B51/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种充气袋包装机及其包装方法(57)摘要本发明涉及一种充气袋包装机，包括：放卷盘、第一送料辊组、充气机、两组滚封轮组、第二送料辊组、导向辊、封口刀组和托板，放卷盘、第一送料辊组、充气机、两组滚封轮组和第二送料辊组沿充气膜的长度方向依次排列，两组滚封轮组沿充气膜的宽度方向相互分离，托板位于第二送料辊组下方，导向辊和封口刀组均位于第二送料辊组与托板之间，封口刀组具有两个封口刀，两个封口刀沿充气膜的长度方向相互分离并且相互对齐。上述包装机集自动充气、自动封充气口、放入物品后自动封口等功能，大大提高包装效率。CN107226238ACN107226238A权利要求书1/1页1.一种充气袋包装机，所述充气袋由充气膜形成，所述充气膜由两层膜材料形成，其特征在于，所述包装机包括：放卷盘、第一送料辊组、充气机、两组滚封轮组、第二送料辊组、导向辊、封口刀组和托板，所述放卷盘、所述第一送料辊组、所述充气机、两组滚封轮组和所述第二送料辊组沿所述充气膜的长度方向依次排列，两组滚封轮组沿所述充气膜的宽度方向相互分离，所述托板位于所述第二送料辊组下方，所述导向辊和所述封口刀组均位于所述第二送料辊组与所述托板之间，所述封口刀组具有两个封口刀，两个封口刀沿所述充气膜的长度方向相互分离并且相互对齐。2.如权利要求1所述的充气袋包装机，其特征在于，所述包装机还包括：转向辅助辊，所述转向辅助辊位于所述第二送料辊组与托板之间，所述转向辅助辊与所述导向辊沿所述充气膜的长度方向相互分离。3.如权利要求2所述的充气袋包装机，其特征在于，所述转向辅助辊为两个，两个转向辅助辊沿竖直方向相互分离。4.如权利要求1所述的充气袋包装机，其特征在于，所述包装机还包括：吹气机，所述吹气机与所述托板沿竖直方向相互对齐。5.如权利要求1所述的充气袋包装机，其特征在于，所述第一送料辊组具有两个第一送料辊，两个第一送料辊沿竖直方向对齐；所述第二送料辊组具有两个第二送料辊，两个第二送料辊沿竖直方向对齐；所述滚封轮组具有两个滚封轮，两个滚封轮沿竖直方向对齐。6.一种充气袋的包装方法，所述充气袋由充气膜形成，所述充气膜由两层膜材料形成，其特征在于，所述包装方法采用如权利要求1所述的包装机，所述包装方法包括以下步骤：步骤A、将充气膜放置在放卷盘上，将充气膜输送至充气机；步骤B、充气机通过充气膜的充气口对充气膜进行充气，充气完成后密封充气口；步骤C、滚封轮组对充气膜的边封条进行边封；步骤D、通过第二送料辊组和导向辊将充气膜输送至托板上；步骤E、使充气膜反向输送，形成对折状态，直到充气膜上相邻的两组充气口之间的两个横封条对齐；步骤F、在对折位置放入待包装的产品；步骤G、使两个横封条贴合，形成单独的充气袋；步骤H、向下转动托板，充气袋沿一组充气口处撕开，完成包装操作。7.如权利要求6所述的充气袋的包装方法，其特征在于，在所述步骤F中，在对折位置放入待包装的产品前，还往对折位置吹气。8.如权利要求6所述的充气袋的包装方法，其特征在于，放料盘的线速度约为8-10m/min。9.如权利要求6所述的充气袋的包装方法，其特征在于，膜主体为PE线性材料，充气膜的膜材料的厚度为0.03-0.05mm。2CN107226238A说明书1/3页一种充气袋包装机及其包装方法技术领域[0001]本发明涉及一种充气袋包装机及其包装方法。背景技术[0002]在商品生产完成后，通常需要包装好才能进行仓储和运输。对于一些易碎或者贵重的商品，在包装过程中需要设置缓冲的机构，以防在运输过程中发生震动而造成商品的损坏。[0003]传统的缓冲方式包括在包装容器中填充入废纸、塑料、发泡棉等材料，从而起到缓冲减震的效果。但上述材料不能重复利用，会造成浪费和环境污染。[0004]中国专利CN101314264公开了一种充气包装袋制备方法，使用充气保证袋不仅避免造成环境污染，而且制备的充气袋密封性好、可持久有效地保持吸震缓冲功能。[0005]然而，上述充气包装袋具有多个气囊，制备时需要对单个气囊进行充气，这样会大大降低制备的效率。发明内容[0006]本发明为了解决