一种玻璃破碎系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107233962A(43)申请公布日2017.10.10(21)申请号201710465439.5(22)申请日2017.06.19(71)申请人南京朝阳玻璃有限公司地址211200江苏省南京市溧水区东屏镇工业园开屏路(72)发明人李志根(51)Int.Cl.B02C13/09(2006.01)B02C13/286(2006.01)B02C13/282(2006.01)B02C13/28(2006.01)B03C1/22(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图5页(54)发明名称一种玻璃破碎系统(57)摘要本发明公开了一种玻璃破碎系统，包括机架、传动带轮、传送带、环形安装槽、废铁收集车、刮板、磁铁和破碎机构，两所述传动带轮转动连接在机架上，传送带绕设于两传动带轮上，并形成两个传动方向相反的传动侧带，环形安装槽设于传送带内侧，若干个磁铁插接于环形安装槽内；废铁收集车设于传送带的下方，刮板固定于废铁收集车上，且刮板的顶端与传送带的下侧传动侧带触接，破碎机构固定于机架上且位于传送带的上方。本发明结构简单，通过磁铁收集铁屑，然后通过刮板卸下铁屑，使用方便；在转子击打玻璃过程中，由于第一导料挡板和两第二导料挡板之间形成的迷宫式的进料通道，能够有效的防止碎玻璃屑从进料口飞出，避免误伤人。CN107233962ACN107233962A权利要求书1/2页1.一种玻璃破碎系统，其特征在于：包括机架(911)、传动带轮(912)、传送带(913)、环形安装槽(914)、废铁收集车(915)、刮板(916)、磁铁和破碎机构(5)，两所述传动带轮(912)转动连接在机架(911)上，传送带(913)绕设于两传动带轮(912)上，并形成两个传动方向相反的传动侧带，环形安装槽(914)设于传送带(913)内侧，若干个磁铁插接于环形安装槽(914)内；废铁收集车(915)设于传送带(913)的下方，刮板(916)固定于废铁收集车(915)上，且刮板(916)的顶端与传送带(913)的下侧传动侧带触接，破碎机构(5)固定于机架(911)上且位于传送带(913)的上方；所述破碎机构(5)包括条形反击板(52)、圆弧反击板(53)、反击块(54)、第一导料挡板(55)、第二导料挡板(56)、转子(6)和设有进料口(510)和出料口(520)的破碎壳体(51)，所述破碎壳体(51)固定于机架(911)上，且破碎壳体(51)的出料口(520)置于传送带(913)的上方，转子(6)转动连接于破碎壳体(51)内，条形反击板(52)和反击块(54)设于转子(6)的左侧，且反击块(54)位于条形反击板(52)上端，圆弧反击板(53)设于转子(6)的右侧，一块第一导料挡板(55)和两块第二导料挡板(56)上下分层设于进料口(510)的下方，且第一导料挡板(55)和第二导料挡板(56)错开设置；所述转子(6)包括转轴(61)、锤盘(62)、锤头(63)、连接轴(64)、锁紧螺母(65)和限位单元(66)，若干锤盘(62)相隔一定间距地连接于转轴(61)上，且相邻两锤盘(62)之间形成有安装腔(60)，在每个安装腔内设置一限位单元(66)，每个限位单元(66)上套设有锤头(63)，连接轴(64)沿转轴(61)轴向方向穿设于锤盘(62)和限位单元(66)上，两锁紧螺母(65)分别螺纹连接在连接轴(64)的两端，拧紧两锁紧螺母(65)，将锤盘(62)抵接于限位单元(66)上。2.如权利要求1所述的玻璃破碎系统，其特征在于：所述限位单元(66)包括套体(662)和具有大半径柱(6610)和小半径柱(6611)的T形状限位体(661)，在套体(662)上设有台阶孔，限位体(661)的小半径柱(6611)的末端插接于套体(662)的台阶孔内，锤头(63)套设于限位体(661)的小半径柱(6611)上。3.如权利要求2所述的玻璃破碎系统，其特征在于：所述锤头(63)包括连接部(631)和锤击部(632)，连接部(631)套设于小半径柱(6611)上，小半径柱(6611)轴向的长度大于连接部(631)轴向方向的长度。4.如权利要求1所述的玻璃破碎系统，其特征在于：所述第一导料挡板(55)和第二导料挡板(56)均倾斜设于破碎壳体(51)内；第二导料挡板(56)的下端面为圆弧状，在第二导料挡板(56)的下端面固定有圆弧状的衬板(561)，该衬板(561)上设有锥齿。5.如权利要求1所述的玻璃破碎系统，其特征在于：所述圆弧反击板(53)的下端铰接于破碎壳体(51)的内壁上，上端通过一缓冲机构(8)支撑于破碎壳体(51)的侧壁上，该缓冲机构(8)包括安装套(81)、缓冲弹簧(82)、端盖(83)、缓冲杆(84)和缓