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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107237760A(43)申请公布日2017.10.10(21)申请号201710675055.6(22)申请日2017.08.09(71)申请人重庆博张机电设备有限公司地址400030重庆市沙坪坝区小龙坎正街281号附6号(72)发明人张健(74)专利代理机构北京集佳知识产权代理有限公司11227代理人罗满(51)Int.Cl.F04D13/06(2006.01)F04D29/22(2006.01)F04D29/24(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种立式熔盐泵(57)摘要本发明公开一种立式熔盐泵,包括旋转主轴,设置在所述旋转主轴上的叶轮,在所述旋转主轴底端可拆卸地设置有诱导轮,所述诱导轮位于所述叶轮的底部,且所述诱导轮与所述旋转主轴同步转动,所述诱导轮的排液端与所述叶轮的进液口相通。在应用过程中,将泵启动,驱动电机带动旋转主轴转动,叶轮开始吸入和排出罐体内的液体介质,当液位下降过程中,由于叶轮下端的液体介质通过诱导轮螺旋转动,液体介质具有一定推进能量,始终保持叶轮吸入及排出的流量恒定,避免了扬程减小、驱动电机电流加大等问题产生,从而提高了泵的工作效率。同时避免了叶轮表面产生气蚀,影响叶轮寿命,有效降低了泵的维护费用,具有良好的市场应用价值。CN107237760ACN107237760A权利要求书1/1页1.一种立式熔盐泵,其特征在于,包括旋转主轴(1),设置在所述旋转主轴(1)上的叶轮(2),在所述旋转主轴(1)底端可拆卸地设置有诱导轮(3),所述诱导轮(3)位于所述叶轮(2)的底部,且所述诱导轮(3)与所述旋转主轴(1)同步转动,所述诱导轮(3)的排液端与所述叶轮(2)的进液口(21)相通。2.根据权利要求1所述的立式熔盐泵,其特征在于,所述诱导轮(3)顶部抵接于轴套(4),且所述诱导轮(3)底部设置有锁紧螺母(5)。3.根据权利要求2所述的立式熔盐泵,其特征在于,所述诱导轮(3)上设置有螺旋式叶片。4.根据权利要求3所述的立式熔盐泵,其特征在于,所述螺旋式叶片上设置有与旋向一致的导流槽。5.根据权利要求4所述的立式熔盐泵,其特征在于,所述导流槽的数量为2~8条。6.根据权利要求3-5任意一项所述的立式熔盐泵,其特征在于,所述螺旋式叶片的螺旋节距为叶片直径的0.2~0.5倍。2CN107237760A说明书1/3页一种立式熔盐泵技术领域[0001]本发明涉及机电设备技术领域,特别涉及一种立式熔盐泵。背景技术[0002]随着矿工工业技术的发展,机电设备也不断更新改进,熔岩类原料提取时需要使用熔岩泵,熔岩泵将液体介质从罐体内抽取出来。[0003]熔盐泵均为立式安装在罐体内,罐内装一定液位的介质。泵启动后,液位开始下移,由于液位下移静压也开始由大变小,泵的叶轮吸入液体和排出液体都会有影响。由于吸入不充分,排出的量自然会受到影响,并会在叶轮表面产生气蚀,影响叶轮寿命。[0004]因此,如何提高泵的工作效率,是本领域技术人员亟待解决的技术问题。发明内容[0005]本发明的目的是提供一种立式熔盐泵,能够保证泵流量稳定,避免扬程减小、电流加大问题产生,提高泵的工作效率。[0006]为解决上述技术问题,本发明提供一种立式熔盐泵,包括旋转主轴,设置在所述旋转主轴上的叶轮,在所述旋转主轴底端可拆卸地设置有诱导轮,所述诱导轮位于所述叶轮的底部,且所述诱导轮与所述旋转主轴同步转动,所述诱导轮的排液端与所述叶轮的进液口相通。[0007]优选地,所述诱导轮顶部抵接于轴套,且所述诱导轮底部设置有锁紧螺母。[0008]优选地,所述诱导轮上设置有螺旋式叶片。[0009]优选地,所述螺旋式叶片上设置有与旋向一致的导流槽。[0010]优选地,所述导流槽的数量为2~8条。[0011]优选地,所述螺旋式叶片的螺旋节距为叶片直径的0.2~0.5倍。[0012]本发明所提供的立式熔盐泵,主要包括旋转主轴、叶轮及诱导轮。其中,旋转主轴与驱动电机的输出端连接,在旋转主轴上设置叶轮,叶轮将罐体内部的液体介质吸入并排出罐体;在旋转主轴底端可拆卸地设置诱导轮,并且诱导轮位于叶轮底部,诱导轮的排液端与叶轮的进液口相通,诱导轮随旋转主轴同步转动,诱导轮利用螺旋推进原理,将位于叶轮下端的液体介质通过诱导轮螺旋转动,液体介质具有一定推进能量,使得液体介质持续稳定地推进至叶轮的进液口处,始终保持叶轮吸入及排出的流量恒定。在应用过程中,将泵启动,驱动电机带动旋转主轴转动,叶轮开始吸入和排出罐体内的液体介质,当液位下降过程中,由于叶轮下端的液体介质通过诱导轮螺旋转动,液体介质具有一定推进能量,始终保持叶轮吸入及排出的流量恒定,避免了由于液位下移静压导致扬程减小、驱动电机电流加