高压清洗自旋转摆动喷头.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107243422A(43)申请公布日2017.10.13(21)申请号201710538909.6(22)申请日2017.07.04(71)申请人北京石油化工学院地址102600北京市大兴区黄村清源北路19号(72)发明人杨光蔡晓君窦艳涛周梅杨二帅王圻于雪艳尤建东(74)专利代理机构北京凯特来知识产权代理有限公司11260代理人郑立明赵镇勇(51)Int.Cl.B05B3/04(2006.01)B05B3/16(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图5页(54)发明名称高压清洗自旋转摆动喷头(57)摘要本发明公开了一种高压清洗自旋转摆动喷头，壳体外部包括自后向前依次安装的入口端盖、二号端盖、外壳、三号端盖、喷嘴外壳、喷嘴保护罩；壳体内部包括自后向前依次安装的叶轮、减速机构、摆动机构，减速机构通过内端盖安装在外壳上，摆动机构安装在三号端盖上。减速机构包括三组行星齿轮减速器，叶轮通过输入轴将扭矩传递给第一组行星齿轮减速器，再传递给第二组行星齿轮减速器，最后传递给第三组行星齿轮减速器，再通过输出轴输出扭矩到摆动机构，使喷嘴旋转的同时完成摆动运动。输出轴、惯性轮、支管和喷嘴支管为空心结构，高压水流依次通过后，再通过支管和喷嘴支管进入喷嘴射出。结构简单，方便规划流道和密封；结构紧凑、体积小、清洗效率高；内部结构模块化，方便拆装维修。CN107243422ACN107243422A权利要求书1/1页1.一种高压清洗自旋转摆动喷头，其特征在于，壳体外部包括自后向前依次安装的入口端盖(1)、二号端盖(2)、外壳(3)、三号端盖(4)、喷嘴外壳(5)、喷嘴保护罩(6)；壳体内部包括自后向前依次安装的叶轮(7)、减速机构(8)、摆动机构(9)，所述减速机构(8)通过所述内端盖(10)安装在所述外壳(3)上，所述摆动机构(9)安装在所述三号端盖(4)上。2.根据权利要求1所述的高压清洗自旋转摆动喷头，其特征在于，所述减速机构(8)包括三组行星齿轮减速器，单组减速比为4，减速机构(8)整体减速比为64，所述叶轮(7)通过输入轴(81)将扭矩传递给第一组行星齿轮减速器(82)，再传递给第二组行星齿轮减速器(83)，最后传递给第三组行星齿轮减速器(84)，再通过输出轴(85)输出扭矩到摆动机构(9)。3.根据权利要求2所述的高压清洗自旋转摆动喷头，其特征在于，所述输出轴(85)通过惯性轮(91)带动支管(92)、喷嘴支管(93)和摆动中心轮(97)旋转，所述摆动机构(9)顶端为一组减速比为9的行星齿轮减速器，摆动内啮合齿轮(95)通过与喷嘴保护罩(6)连接保持固定状态，摆动中心轮(97)通过该组行星齿轮减速器将1/9的转速传递给端面凸轮(96)，使所述喷嘴支管(93)与端面凸轮(96)之间存在旋转差速，使喷嘴支管(93)的销钉在端面凸轮(96)的滑道上滑动，使喷嘴(94)旋转的同时完成摆动运动。4.根据权利要求3所述的高压清洗自旋转摆动喷头，其特征在于，所述输出轴(85)、惯性轮(91)、支管(92)和喷嘴支管(93)为空心结构，高压水流从所述入口端盖(1)进入，通过二号端盖(2)和内端盖(10)的开孔进入一个密封腔，再通过空心的输出轴(85)进入惯性轮(91)，再通过支管(92)和喷嘴支管(93)进入喷嘴射出。2CN107243422A说明书1/3页高压清洗自旋转摆动喷头技术领域[0001]本发明涉及一种高压射流清洗装置，尤其涉及一种高压清洗自旋转摆动喷头。背景技术[0002]目前国内储罐清洗主要采用手工清洗的方式，但该方式对操作人员数量及素质要求较高，且工作环境对操作人员十分不友好，储罐内也有有毒有害气体，故自动化高压水射流清洗已成必然趋势，其核心部件自旋转喷头也将在未来占有很大市场，目前应用较成熟的喷头是全方位旋转的喷头，但是对于化工容器而言，污垢主要在容器底部，对于容器壁面及顶面清洗要求不高，这种喷头清洗效率低，还浪费水资源。发明内容[0003]本发明的目的是提供一种高压清洗自旋转摆动喷头。[0004]本发明的目的是通过以下技术方案实现的：[0005]本发明的高压清洗自旋转摆动喷头，壳体外部包括自后向前依次安装的入口端盖、二号端盖、外壳、三号端盖、喷嘴外壳、喷嘴保护罩；壳体内部包括自后向前依次安装的叶轮、减速机构、摆动机构，所述减速机构通过所述内端盖安装在所述外壳上，所述摆动机构安装在所述三号端盖上。[0006]由上述本发明提供的技术方案可以看出，本发明实施例提供的高压清洗自旋转摆动喷头，喷头对某范围能做到全覆盖清洗，并规划喷头的移动路径，以达到节约水资源的目的。附图说明[0007]图1为本发明实施例提供的高压清洗自旋转摆动喷头的外壳结构示意图。[0008]图2