基于加热炉传热模型的钢坯氧化烧损研究的开题报告.docx

基于加热炉传热模型的钢坯氧化烧损研究的开题报告
一、研究背景及意义
钢铁行业是国家经济中的重要组成部分，现代钢厂已经采用了连铸-轧制一体化生产线进行生产。连铸生产过程中，钢坯在加热炉中进行预热和加热，以达到最终轧制要求的温度。但在这个过程中，钢坯表面容易出现氧化烧损现象，严重影响钢坯质量，进一步影响生产效益和经济效益。
因此，通过深入研究钢坯氧化烧损问题，寻找氧化烧损的成因、机理和防止措施，对于提高钢坯和产品质量，降低生产成本，达到经济高效生产具有重要意义。
二、研究内容及目标
本文拟研究基于加热炉传热模型的钢坯氧化烧损问题，具体研究内容如下：
（1）了解钢坯在加热炉中的加热环境，分析影响钢坯氧化烧损的因素；
（2）建立加热炉传热模型，研究加热炉中钢坯表面的温度分布情况；
（3）实验验证钢坯表面温度分布，并通过取样检测、分析氧化烧损情况；
（4）通过实验结果，深入分析氧化烧损机理，提出防治措施；
本文的研究目标为：
（1）深入探究钢坯在加热炉中的加热过程和氧化烧损问题；
（2）建立加热炉传热模型，分析钢坯表面温度分布情况；
（3）实验验证并检测氧化烧损情况，分析氧化烧损机理；
（4）提出防治措施，降低氧化烧损率。
三、研究方法
本文拟采用如下研究方法：
（1）对加热炉进行模拟，建立传热模型，分析钢坯表面温度分布情况；
（2）利用温度测量仪器，对钢坯在加热炉中的表面温度进行实时监测；
（3）选取不同氧化烧损条件，开展实验，采取取样检测方式分析氧化烧损情况；
（4）通过实验结果，深入分析氧化烧损的成因和机理，提出防治措施。
四、预期成果与创新点
（1）建立一套加热炉传热模型，研究钢坯在加热炉中表面温度分布规律，为钢坯氧化烧损的预防提供理论依据；
（2）通过实验验证，确定了钢坯表面温度与氧化烧损的关系，探究了氧化烧损的成因和机理；
（3）提出了几种有效的防治措施，为工业生产中实际的钢坯氧化烧损问题的解决提供方法论支持。
五、研究计划
阶段|研究工作|时间安排
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第一阶段|文献调研、理论分析|1个月
第二阶段|建立加热炉传热模型|2个月
第三阶段|实验验证和数据分析|4个月
第四阶段|结果分析、撰写论文|2个月