螺旋轧机主轴的轴向升降机构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107262529A(43)申请公布日2017.10.20(21)申请号201710610560.2(22)申请日2017.07.25(71)申请人镇江市邦禾螺旋制造有限公司地址212011江苏省镇江市润州区官塘桥工业园(72)发明人李光千(74)专利代理机构镇江京科专利商标代理有限公司32107代理人夏哲华(51)Int.Cl.B21B31/18(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称螺旋轧机主轴的轴向升降机构(57)摘要本发明公开一种生产螺旋叶片的螺旋轧机主轴的轴向升降机构，主轴上段外壁和主轴箱体内壁之间装有四列滚子轴承和轴承套，轴承套上段同轴固定套在四列滚子轴承外，轴承套下端向下延伸直至主轴的中间段处，主轴中间段外壁和轴承套下段内壁之间从上至下依序装有同轴套在主轴外的调整环、推力轴承、螺套和蜗轮，调整环上端面紧密接触四列滚子轴承内圈和主轴的轴肩面，调整环下端面支撑在推力轴承上端面上，推力轴承下端面支撑在螺套上端面上，螺套外壁与轴承套下段内壁之间螺纹连接，蜗轮上段从下至上经过轴承套下端面中心孔后向上伸入螺套内且与螺套花键连接，蜗轮中间段与蜗杆相配合；能在主轴旋转过程中同时调整其轴向位置，操作轻松方便。CN107262529ACN107262529A权利要求书1/1页1.一种螺旋轧机主轴的轴向升降机构，其特征是：主轴（2）的上段外壁和主轴箱体（5）内壁之间装有四列滚子轴承（3）和轴承套（4），四列滚子轴承（3）同轴套在主轴（2）外，轴承套（4）上段同轴固定套在四列滚子轴承（3）外，轴承套（4）下端向下延伸直至主轴（2）的中间段处；主轴（2）中间段外壁和轴承套（4）下段内壁之间从上至下依序装有同轴套在主轴（2）外的调整环（6）、推力轴承（7）、螺套（8）和蜗轮（9），调整环（6）上端面紧密接触主轴（2）的轴肩面，调整环（6）下端面支撑在推力轴承（7）上端面上，推力轴承（7）下端面支撑在螺套（8）上端面上；螺套（8）外壁与轴承套（4）下段内壁之间通过螺纹连接，蜗轮（9）上段从下至上经过轴承套（4）下端面中心孔后向上伸入螺套（8）内，且与螺套（8）通过花键连接，蜗轮（9）中间段与蜗杆（12）相配合，蜗杆（12）一端伸出在主轴箱体（5）外部。2.根据权利要求1所述的螺旋轧机主轴的轴向升降机构，其特征是：主轴（2）下段外壁和主轴箱体（5）内壁之间装有单列滚子轴承（13），单列滚子轴承（13）和主轴箱体（5）内壁之间有间隙。3.根据权利要求1所述的螺旋轧机主轴的轴向升降机构，其特征是：四列滚子轴承3的内圈与主轴（2）紧密配合、外圈与轴承套（4）紧密配合，轴承套（4）外壁和主轴箱体（5）内壁紧密配合；调整环（6）和推力轴承（7）均与主轴（2）有间隙配合，与轴承套（4）内壁之间留有间隙。4.根据权利要求1所述的螺旋轧机主轴的轴向升降机构，其特征是：主轴（2）在与调整环（6）的装配处设轴肩，轴肩上方的外径大于轴肩下方的外径，调整环（6）顶在轴肩面。5.根据权利要求1所述的螺旋轧机主轴的轴向升降机构，其特征是：螺套（8）位于轴承套（4）内，螺套（8）内径大于主轴（2）外径。6.根据权利要求1所述的螺旋轧机主轴的轴向升降机构，其特征是：蜗轮（9）与主轴（2）有间隙配合，在蜗轮（9）与轴承套（4）之间套有上铜套（10），蜗轮（9）下段与主轴箱体（5）内壁之间套有下铜套（10），上铜套（10）和下铜套（10）与主轴（2）有间隙配合，上铜套（10）与轴承套（4）紧密配合，下铜套（10）与主轴箱体（5）紧密配合。7.根据权利要求1所述的螺旋轧机主轴的轴向升降机构，其特征是：伸在主轴箱体（5）外部的蜗杆（12）这一端设有能与扳手相配的方头。2CN107262529A说明书1/3页螺旋轧机主轴的轴向升降机构技术领域[0001]本发明涉及生产螺旋叶片的冷轧机，具体是冷轧机主轴的轴向升降机构。背景技术[0002]采用螺旋叶片的螺旋输送机已广泛应用于农业机械、粮食机械、建筑工程机械、化工及矿山机械等领域，用于输送物料。螺旋叶片一般用冷轧机对带钢连续轧制而成，连续冷轧螺旋叶片主要的成型方法为锥辊异面冷轧成型方法，将锥辊与轧机主轴固定连接在一起，由轧机主轴带动锥辊同轴旋转，从而冷轧出螺旋叶片。在轧制螺旋叶片时，需要调整锥辊的轴向位置，不同规格的叶片，锥辊的轴向位置不同。现有的冷轧机的锥辊调整机构，冷轧机机架上加工有一腰形通槽，通槽的正下方分别焊接两块带有螺纹孔的方板，在冷轧机的主轴箱上开有一通孔，将位于方板上方的且水平的芯轴穿入机架与主轴箱，调整时，首先需要停止主轴箱的工作，分别转动芯轴下方的方板上螺栓，螺栓头部向上顶芯轴，使芯轴上升，由水平的芯轴带动整个主轴箱升降