型材多角度去毛刺抛光机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107263282A(43)申请公布日2017.10.20(21)申请号201710700203.5(22)申请日2017.08.16(71)申请人南皮县立德电气有限责任公司地址061000河北省沧州市南皮县王寺镇鄢四拨村(72)发明人林怀德(51)Int.Cl.B24B27/00(2006.01)B24B9/02(2006.01)B24B29/02(2006.01)B24B41/06(2012.01)B24B41/02(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称型材多角度去毛刺抛光机(57)摘要型材多角度去毛刺抛光机，包括机身、抛光机构、控制面板和压紧机构，抛光机构由左抛光器和右抛光器组成，左抛光器固定在机身上，左抛光器和右抛光器结构相同，都是由电机、电机底座、皮带防护罩、转轴、抛光轮和防护罩组成；压紧机构由气缸夹持器、夹持器连接轴、压紧气缸和台面组成。本发明实现了对多角度型材的压紧固定，可对型材整体进行抛光修边去毛刺加工，在抛光修边去毛刺过程中，加工快速、结构简单、易于调整、使用安全方便可靠，适合大批量生产需要，具有结构简单、使用方便和调整精度高的优点。CN107263282ACN107263282A权利要求书1/1页1.一种型材多角度去毛刺抛光机，包括机身、抛光机构、控制面板和压紧机构，抛光机构由左抛光器和右抛光器组成，左抛光器固定在机身上，右抛光器安装在机身上的行轨上，左抛光器和右抛光器结构相同，都是由电机、电机底座、皮带防护罩、转轴、抛光轮和防护罩组成，电机固定安装在电机底座上，电机前端的带轮和转轴的传动轮安装在皮带防护罩内，带轮通过皮带与传动轮相连，转轴通过若干轴承座固定在电机底座上，转轴另一端伸入防护罩中与抛光轮相连，抛光轮外端设置挡圈；压紧机构由气缸夹持器、夹持器连接轴、压紧气缸和台面组成，夹持器连接轴与台面固定在一起，气缸夹持器通过执手连接在夹持器连接轴上，压紧气缸固定在气缸夹持器上，气缸夹持器连接板固定于气缸夹持器的一侧，气缸夹持器连接板上设置弧形槽。2.根据权利要求1所述的型材多角度去毛刺抛光机，其特征是机身底部设置若干可调支腿。3.根据权利要求1所述的型材多角度去毛刺抛光机，其特征是左抛光器顶部和右抛光器顶部分别安装一个散热箱。4.根据权利要求1所述的型材多角度去毛刺抛光机，其特征是抛光机构的挡圈通过螺母和螺栓固定安装在转轴上。2CN107263282A说明书1/2页型材多角度去毛刺抛光机技术领域[0001]本发明涉及一种型材加工固定装置，具体涉及一种型材多角度去毛刺抛光机。背景技术[0002]型材的抛光修边去毛刺工序，一般是工人手工完成，抛光工序一般由工人通过手持抛光轮完成抛光，手持抛光轮完成抛光会使零件表面不均匀，且抛光的时间、程度和深浅无法控制，修边去毛刺工序一般由工人通过手持钢锉、砂纸和磨头来完成，虽然比较方便环保，但修边去毛刺的尺度完全依靠工人经验，且需要大量的人力成本，所以需要开发一种专用抛光修边去毛刺设备，此外目前型材去毛刺抛光的工件固定的方式有夹紧和压紧，型材压紧通常采用平压方式或者向下压紧的方式，如若型材为带角度型材则普通的这种平压或者向下压紧的方式则不适用，而设备则无法加工带角度型材或者需再做相应的夹紧装置才能实现，这样对于设备加工型材的范围来说就有一定的局限性。发明内容[0003]本发明提供了一种型材多角度去毛刺抛光机，以解决现有劳动效率低、人工成本高和加工范围受限的问题。[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种型材多角度去毛刺抛光机，包括机身、抛光机构、控制面板和压紧机构，抛光机构由左抛光器和右抛光器组成，左抛光器固定在机身上，右抛光器安装在机身上的行轨上，左抛光器和右抛光器结构相同，都是由电机、电机底座、皮带防护罩、转轴、抛光轮和防护罩组成，电机固定安装在电机底座上，电机前端的带轮和转轴的传动轮安装在皮带防护罩内，带轮通过皮带与传动轮相连，转轴通过若干轴承座固定在电机底座上，转轴另一端伸入防护罩中与抛光轮相连，抛光轮外端设置挡圈；压紧机构由气缸夹持器、夹持器连接轴、压紧气缸和台面组成，夹持器连接轴与台面固定在一起，气缸夹持器通过执手连接在夹持器连接轴上，压紧气缸固定在气缸夹持器上，气缸夹持器连接板固定于气缸夹持器的一侧，气缸夹持器连接板上设置弧形槽。[0005]上述机身底部设置若干可调支腿。[0006]上述左抛光器顶部和右抛光器顶部分别安装一个散热箱。[0007]上述抛光机构的挡圈通过螺母和螺栓固定安装在转轴上。[0008]本发明工作时，型材置于压紧机构的台面上，并通过压紧气缸的活塞杆进行压紧，左抛光器的抛光轮和右抛光器的抛光轮对称压靠在型材上，电机带动抛光轮旋转