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建筑工程质量通病及防治措施目录一、建筑工程质量通病的定义房屋建筑工程质量通病具有多发性、难治性等特点,由于直接影响到收房后业主的生活,而成为质量投诉的热点。此类问题如果不彻底根治,将会对建筑物的结构安全、使用功能造成很大隐患,严重者可能给业主造成巨大的经济损失,给公司财产与名誉造成很大影响。 因此,在工程管理过程中,应该对容易发生质量通病的分部(子分部)、分项(子分项)工程进行重点监管,从设计、施工方面着手,采取预防措施,全体工程技术人员参与管理,认识到“通病”造成危害的严重性,我想建筑工程质量通病问题一定会彻底解决! 要治理质量通病,必须分析产生质量通病的原因,一般来说,和设计、材料、施工、使用、维护等有关,有些通病是上述多种原因之一引起的,也有的是几个因素综合影响的结果,这里着重讲述治理措施。 二、常见建筑工程质量通病表现形式及防治措施混凝土表面钢筋保护层厚度不够,有时甚至完全没有保护层,钢筋头容易裸露,经过一定的时间,产生氧化而出现锈斑; 楼板钢筋防治措施: 浇筑砼时应采取措施,在模板上垫上马凳,铺上架木板,施工人员在板上操作,不要直接踩踏钢筋。 钢筋绑扎之前,按照设计间距在模板上弹线。 保护层板垫块间距600mm。 马道搭设弹线绑扎楼板负弯矩钢筋负弯矩钢筋防治措施 施工阶段:钢筋绑扎时,应在负弯矩钢筋下面增设足够强度的马凳支撑,并与梁钢筋进行绑扎固定,马镫筋,间距≦800mm。 混凝土浇筑完毕,抹面时用专用工具随时将钢筋上提至准确位置,混凝土终凝前,严禁上人踩踏。 梁、柱主筋保护层防治措施 制作梁、柱箍筋时,应严格按照设计的截面尺寸加工制作。尤其在箍筋的弯折部位,有效折弯半径在规范允许的条件下,应通过现场试验确定弯折半径,防止弯折过小,导致主筋绑扎时不能紧靠箍筋,而使保护层过大(减小构件截面尺寸)。 甲方、监理应对施工单位编制的钢筋料单抽查,如发现现场钢筋绑扎尺寸偏差较大,应核对钢筋料单,加大抽查频次,保障现场所需钢筋符合图纸要求。.1.1.2模板通病及防治 表现形式:拼缝不严,造成砼振捣时出现漏浆,砼表面不平整,出现蜂窝麻面等缺陷。加固不到位,造成涨模,构件尺寸不符合图纸设计要求。 治理措施:模板在拼装完成后,由于现在大部分工程均采用木模板,在接缝处粘贴一道透明胶带是解决漏浆的较好方法,但往往在钢筋绑扎时,由于钢筋的拖动,将粘贴的胶带破坏,反而对混凝土造成不利。 而有效解决此类漏浆问题的最好材料还是在模板拼缝之间采用双面胶棉,粘贴在板边,这样基本会杜绝混凝土浇筑漏浆的通病。前提是在混凝土施工前对施工单位提出此类要求,而且严格执行,最好是在合同条款中约定,否则很难得到贯彻。 模板控制线放好后,认真校核,检查是否正确。梁侧模应拉通线校正,同轴线同截面的梁模板应保证顺直。 模板周转使用时,损坏严重的模板必须更换,务必保证砼的外观质量。施工方应根据现场实际情况及时补充新模板 钢管排架搭设横平竖直,纵横连通,上下层支顶位置一致,连接件需连接牢固,水平拉撑连通。 支承木方的横杆与立杆的连接,要求采用双扣件;竖向构件模板扣件紧固时应使用双螺帽。 洞口模板应特别加固,中间应搭设口撑,防止浇筑混凝土发生变形。模板拼缝不严现象严重1.1.3混凝土通病 表现形式:混凝土振捣不密实或漏振,模板拆除后出现孔洞、漏筋、表面疏松、裂缝等 治理措施:砼浇筑前做好施工人员技术交底,加强管理人员的旁站意识,混凝土浇筑时,监理必须现场全程监管。对于楼板砼浇筑必须采用平板振动器。振捣棒振捣时与模板的距离不应大于振动棒作用半径的0.5倍。振捣间距50cm。 木工看守模板要到位,漏浆、胀模及时修整,严重问题及时停止混凝土的施工。 砼运输浇筑过程中严禁加水。 柱墙浇筑前底部应先填5~10cm厚与混凝土配合比相同的减石子砂浆,每个柱子或墙砂浆不得过多。 模板拆除必须在同条件试块达到拆模要求后方可进行拆除。 漏筋板底部漏筋某工程混凝土质量1.1.5现浇砼楼板裂缝 表现形式:楼板板顶裂缝、板底的贯通裂缝以及阳角和转角处裂缝 治理措施:楼板内敷设电线管宜避免交叉,必须交叉时宜采用接线盒形式。严禁三层及三层以上管线交错叠放。必要时宜在管线处增设钢丝网等加强措施。线管直径大于20mm时宜采用金属导管。 严格控制骨料含泥量和砂的粒径,不得采用细砂、特细砂和含泥量超标的骨料拌制混凝土。 施工单位应根据工程结构形式和有关规定合理确定混凝土浇筑方案,保证混凝土密实,不得随意留置施工缝。按规定留置施工缝处,要加强振捣,保证混凝土密集结合。振捣混凝土应避免过振,混凝土初凝前宜用木抹子搓平2-3遍。 楼(屋)面板混凝土浇筑后12h,应及时采取有效的养护措施,保证混凝土处于潮湿和相对密闭状态。模板及其支架必须具备足够的承载力、刚度和稳定性。混凝土强度达到1.2MPa前,不得在其