预览加载中,请您耐心等待几秒...
1/10
2/10
3/10
4/10
5/10
6/10
7/10
8/10
9/10
10/10

亲,该文档总共29页,到这已经超出免费预览范围,如果喜欢就直接下载吧~

如果您无法下载资料,请参考说明:

1、部分资料下载需要金币,请确保您的账户上有足够的金币

2、已购买过的文档,再次下载不重复扣费

3、资料包下载后请先用软件解压,在使用对应软件打开

检验基础知识培训目录质量检验是质量管理体系工作中一个不可缺少的组成部门。质量管理体系就是在过去质量检验的基础上发展起来的。质量检验是质量管理体系的根,这个根不扎实,开展质量管理体系的基础就不巩固。因此,要有效的开展质量管理体系,就必须进一步加强这项工作,更有效地发挥质量检验的作用。 质量:是一组固有特性满足要求的程度。 ------“质量”可使用形容词如差、好或优秀来修饰。 ------“固有的”(反义词“赋予的”)就是指在某事或某物中本来就有的,尤其是那种永久的特性。 检验:就是对产品或服务的一种或多种特性通过观察、测试、计量、试验等手段进行检查,并作以符合性评价。 美国质量专家朱兰对“质量检验”一词作了更简明的定义:所谓检验,就是这样的业务活动,决定产品是否在下道工序使用时适合要求,或是在出厂检验场合,决定能否向消费者(或客户)提供。 二、检验的目的和职能二、检验的目的和职能A)按生产过程分:进货检验(IQC)、过程检验(IPQC)、最终检验(FQC)、出货检验(OQC) B)按检验者分:自检、互检、专检 C)按检验的目的分:验收性质的检验、监控性质的检验 E)按检验场所分:固定检验、巡回检验、现场检验 F)按检验后被检验产品能否使用分:破坏性检验、非破坏性检验 G)按检验对象的数量分:全数检验、抽样检验 H)按检验方法分类:感观检验、器具检验 进货检验(IQC)的几种形式进货检验(IQC)检验员必知过程检验(IPQC)五检制及三不原则质量检验的基本过程五、不合格品的处置不合格品一定要剔除角色认识之一:线上‘巡警’角色认识之二:事故现场‘交警’七、检验员所应具备的基本素质质量意识反映企业员工对质量的认识和对质量问题的观点,决定着员工的质量态度和行为取向。落后的质量观念必然产生消极的质量态度和不适宜的质量行为,从深层次上制约企业产品质量的提高和质量工作的开展。对于企业来说,对产品质量不是精益求精,而是凑凑合合,从内心对追求完美持抵制心态,这是制约公司产品质量提高的关键。我骑摩托也带头盔中国的饮食文化-----丰富多彩F1赛车制造商对质量的疯狂追求只有重视才能成功九、质量检验常犯的错误2这个物料不会出问题,免检 这是老检验员常犯的毛病,检验员能够对工作进行终结,知道检验重点,但方法不对。一直不出问题的,可少检,但不可免检,至少应该检查外箱标识、拿一个产品来作全面检查。通常,针对不出问题的产品,第一箱和尾数箱必须要检。这样,至少能保证物料不会出现批量性的问题。3.讲交情 这个厂商(班长)跟我关系不错,昨天还给我买了水喝,还给我烟抽;这次不良就算了,PASS。这是检验员的大忌,一般公司都会发生。就因为给朋友面子,结果把自己陷进去了。当你放了这批不良造成客户验货时退货、造成生产线困扰,那么,上级领导第一先问的就是你是怎么检验的,为什么这个问题都看不到?就因为一个面子问题,造成公司损失,是不可取的。4轻信“别的”部门 采购、业务、技术部、生产说这个可以放,于是我就放了,要知道,检验员的检验依据就是检验标准,检验标准有图纸、承认书、检验标准书、样品等等;若发现与标准不符时,你应该是给你的上级确认。而非其他部门说了可以就可以。 有这样的案例,检验员检查到该物料不合格,采购说,这个不影响,我给生产线打好招呼了,他们愿意生产;不会投诉你的,结果检验员也没有上报上级,直接贴上合格标识,上线生产。导致生产线投诉、停线;采购也不会去承担这个责任。当物料造成生产困扰,其他部门只会问检验员是怎么检的,不会去责怪其他部门的人。不合格的结果只有检验员承担。所以,检验员若发现不良时,判定结果只能听从直接上司的,而上司改判允收时,也需在不良报告上注明改判原因。5.赶速度 因为物料是急料,采购、生产部的都在催,所以,该有的检验项目还有几项没有检,觉得应该没有问题;贴上PASS标签上线。 每个公司,因采购时效等原因,基本上都有急料问题,急于上线的物料均有采购跟催检验员检料速度,生产、仓库的人员在检验员旁等检验员把物料检好,立马发料。这给从职经验并不丰富的检验员造成很大的心理压力。由于心慌,有些检验项目并没有检查到,就直接贴pass标签上线生产。结果因为没有检查到的项目有不良现象,造成生产停线而遭到处罚。 急料部分通常都是采购一个一个电话催供应商快生产,采购只要能在规定时间内把货催过来,其它的品质问题都不管的,供应商为了能正常交货,拼命赶货,生产出来的物料品质会好到哪里去呢?越是急料就越要仔细地检查。通常急料更容易出现品质问题。当采购或其他相关单位人员催促检验员赶快检验时,要求他们到规定区域去等,检验员应该按照要求将所有的检验步骤检完。确认没有不良才可放给生产线生产。若检验过程中发现不良应及时通知相关人员处理。6发现问题就停止检验 在检验过程中发现了