一种龙门式直线型电镀生产线龙门行车滚轮.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107312340A(43)申请公布日2017.11.03(21)申请号201710628235.9C08K5/14(2006.01)(22)申请日2017.07.28C08K3/36(2006.01)C08K9/04(2006.01)(71)申请人盐城市龙强机械制造有限公司C08K3/34(2006.01)地址224000江苏省盐城市盐都区大纵湖C08K3/28(2006.01)镇朝阳新路2号C08K9/06(2006.01)(72)发明人王顺山王连华王峰B66C5/02(2006.01)(74)专利代理机构南京常青藤知识产权代理有限公司32286代理人毛洪梅(51)Int.Cl.C08L83/07(2006.01)C08L75/08(2006.01)C08L71/02(2006.01)C08L83/05(2006.01)C08K13/06(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种龙门式直线型电镀生产线龙门行车滚轮(57)摘要本发明公开了一种龙门式直线型电镀生产线龙门行车滚轮，其包括滚轮主体，其中，所述滚轮主体采用结构钢加工制成，其中心开设有装配孔，且所述滚轮主体的外围包覆有硅橡胶/聚氨酯橡胶复合橡胶层；所述滚轮主体的轮面上开设有至少一道便于对硅橡胶/聚氨酯橡胶复合橡胶层进行定位的环槽，所述环槽开设有两道，该两道环槽平行间隔布置于所述滚轮主体的轮面上，所述装配孔为阶梯孔；所述聚氨酯橡胶层通过浇注成形于所述滚轮主体的外围。所述滚轮上使用的硅橡胶/聚氨酯橡胶复合橡胶具有良好的压缩回弹性、耐高温性、耐老化、耐磨性等优点，经久耐用。CN107312340ACN107312340A权利要求书1/1页1.一种龙门式直线型电镀生产线龙门行车滚轮，其特征在于，所述行车滚轮包括滚轮主体，其中，所述滚轮主体采用结构钢加工制成，其中心开设有装配孔，且所述滚轮主体的外围包覆有硅橡胶/聚氨酯橡胶复合橡胶层；所述滚轮主体的轮面上开设有至少一道便于对硅橡胶/聚氨酯橡胶复合橡胶层进行定位的环槽，所述环槽开设有两道，该两道环槽平行间隔布置于所述滚轮主体的轮面上，所述装配孔为阶梯孔；所述聚氨酯橡胶层通过浇注成形于所述滚轮主体的外围。2.根据权利要求1所述的一种龙门式直线型电镀生产线龙门行车滚轮，其特征在于，所述硅橡胶/聚氨酯橡胶复合橡胶，由以下重量份的原料制成：甲基乙烯基硅橡胶70-80、聚醚型聚氨酯橡胶22-34、四氢呋喃均聚醚2-10、2，5-二甲基-2，5-二叔丁基过氧化已烷1-2、二苯基硅二醇2-4、六甲基二硅氮烷5-8、气相白炭黑20-30、改性硅灰石10-15、防老剂ODA1-2、微粉硅胶2-3、防老剂DNP1-2、含氢硅油2-4、异氰酸酯8-15。3.根据权利要求2所述的一种龙门式直线型电镀生产线龙门行车滚轮，其特征在于，所述的改性硅灰石制备方法如下：a.取干燥后的硅灰石粉碎至15μm以下，投入分散釜中，加入硅灰石量2-4倍的去离子水，搅拌下再加入2-3％的聚丙烯酸钠、1-2％的磷酸三钙、2-3％的椰油酸单乙醇酰胺、1-2％的稻壳灰、3-4％的有机膨润土，2000-3000rpm高速分散20-30min，经砂磨机研磨成浆料，待用；b.取相当于硅灰石量20-30％的纳米硅溶胶加入搅拌机内，搅拌下加入0.5-1％的四异丙基二(二辛基亚磷酸酰氧基)钛酸酯、3-4％的纳米碳、1-2％的纳米氮化铝、2-3％的氧化镨和1-2％的月桂醇硫酸钠，50-60℃搅拌分散30-40min，冷却后待用；c.将上述预处理后的硅溶胶与步骤(a)制得的浆料混合均匀，加入5-8％的苯丙乳液、1-2％的丙二醇苯醚和2-3％的十二碳醇酯，搅拌30-50min，过滤，烘干，粉碎研细，过200-300目筛即可。4.权利要求1-3所述的硅橡胶/聚氨酯橡胶复合橡胶的制备方法，包括以下步骤：取气相白炭黑与六甲基二硅氮烷在混炼机中充分混合，然后置于80-90℃烘箱中烘至中性后按比例与甲基乙烯基硅橡胶和二苯基硅二醇加入混炼机中，在40-50℃下混炼5-8min；将混炼好的硅橡胶与聚醚型聚氨酯橡胶、四氢呋喃均聚醚混合均匀后加入开炼机中，再加入其余原料在80-90℃下炼胶3-5min，薄通5-8次后下片；将胶片用平板硫化机在15-20MPa压力下压制成型，然后进行两次硫化处理，第一次硫化的硫化温度控制在170-180℃，硫化时间为6-10min，第二次硫化在烘箱中进行，硫化温度为195-215℃，硫化时间为3-5h，即得硅橡胶/聚氨酯橡胶复合橡胶。2CN107312340A说明书1/3页一种龙门式直线型电镀生产线龙门行车滚轮技术领域[0001]本发明涉及一种滚轮，尤其涉及一种龙门式直线型电镀生产