一种低粘度改性沥青及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107312344A(43)申请公布日2017.11.03(21)申请号201710606243.3C08K5/12(2006.01)(22)申请日2017.07.24(71)申请人广东诚泰投资有限公司地址523981广东省东莞市沙田镇虎门港立沙岛精细化工园区石化三路(72)发明人邓志明石路(74)专利代理机构东莞市永桥知识产权代理事务所(普通合伙)44400代理人何新华(51)Int.Cl.C08L95/00(2006.01)C08L19/00(2006.01)C08L23/06(2006.01)C08L23/12(2006.01)C08K3/06(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种低粘度改性沥青及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种低粘度改性沥青，在利用塑胶回收料、废旧轮胎的基础上，获得一种低粘度改性沥青，各项指标均能满足橡胶改性沥青的技术标准，同时，本申请还公开了该种改性沥青的制备方法。本发明公开的低粘改性沥青主要成分为：55-75份基质沥青，15-30份80目的废旧橡胶粉、1-10份PP/PE共混颗粒，2-5份硫磺，1-5份芳烃油、2-8份聚乙烯蜡、0.5-5份塑化剂。CN107312344ACN107312344A权利要求书1/1页1.一种低粘度改性沥青，其特征是，按重量份计，其主要成分为：55-75份基质沥青，15-30份80目的废旧橡胶粉、1-10份PP/PE共混颗粒，2-5份硫磺，1-5份芳烃油、2-8份聚乙烯蜡、0.5-5份塑化剂。2.根据权利要求1所述的一种低粘度改性沥青，其特征是，所述聚乙烯蜡为熔点100℃-120℃的聚乙烯蜡。3.根据权利要求1所述的一种低粘度改性沥青，其特征是，所述塑化剂为邻苯二甲酸二丁酯。4.根据权利要求1所述的一种低粘度改性沥青，其特征是，所述PP/PE共混颗粒为PP回收料、PP新料、PE回收料在螺杆机中共混后造粒而成，其中所述PP回收料的掺加量不低于30wt％，所述PE回收料中的PE含量不低于80wt％。5.制备权利要求1所述的低粘度改性沥青的方法，其特征是，主要包括以下步骤：Step1，基质沥青升温至150-170℃；Step2，保温下按照配比加入80目的废旧橡胶粉、塑化剂、PP/PE共混颗粒，然后升温至190℃，高速剪切20-30分钟；Step3，加入组分量的芳烃油、聚乙烯蜡、硫磺，搅拌10-30分钟后即得成品。2CN107312344A说明书1/3页一种低粘度改性沥青及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及沥青技术领域，具体公开了一种低粘度改性沥青及其制备方法。背景技术[0002]现今被广泛采用的沥青路面具有耐磨性好、不起尘、机动车行驶制动性好等优点，然而，它也具有融点低、低温性能差的缺点。亦即是在炎炎夏日，在高温的灼烤下，黑色的路面吸热软化，在机动车的碾压下，松软的路面很容易形成凹坑和凸包；在低温的冬日，低温性能差的缺点使其很容易龟裂，车轮的经过，龟裂处则破损，造成路面的损坏。[0003]但目前的改性沥青大都使用单独的改性剂进行改性，虽也有一些公开文献表明利用复合改性剂对沥青进行改性，但改性后的性能受到牵制，效果不好。[0004]目前的研究认为，改性橡胶沥青有抗老化性能和抗疲劳性能，延长路面使用寿命、延缓反射裂缝、降低噪声等突出的效果，且制备工艺简单灵活，施工和易性好，热存储稳定性好，适用于各种类型的沥青路面工程，其推广是势在必行的，响应了国家可持续发展战略，是目前的改性沥青路面发展的又一方向。发明内容[0005]基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种低粘度改性沥青，在利用塑胶回收料、废旧轮胎的基础上，获得一种低粘度改性沥青，各项指标均能满足橡胶改性沥青的技术标准，同时，本申请还公开了该种改性沥青的制备方法。[0006]为实现上述技术目的，本发明采用的技术方案如下：[0007]一种低粘度改性沥青，按重量份计，其主要成分为：55-75份基质沥青，15-30份80目的废旧橡胶粉、1-10份PP/PE共混颗粒，2-5份硫磺，1-5份芳烃油、2-8份聚乙烯蜡、0.5-5份塑化剂。[0008]作为优选方案，所述聚乙烯蜡为熔点100℃-120℃的聚乙烯蜡。[0009]作为优选方案，所述塑化剂为邻苯二甲酸二丁酯。[0010]作为优选方案，所述PP/PE共混颗粒为PP回收料、PP新料、PE回收料在螺杆机中共混后造粒而成，其中所述PP回收料的掺加量不低于30wt％，所述PE回收料中的PE含量不低于80wt％。[0011]制备上述低粘度改性沥青的方法，主要包括以下步骤：[0012]Step1，基质沥青升温至150-170℃；[0013]Step2，保温下按照配比加入80目的废旧橡胶粉