涂覆铁基非晶金属涂层的火电厂引风机叶轮.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107312999A(43)申请公布日2017.11.03(21)申请号201710566407.4(22)申请日2017.07.12(71)申请人邢佑印地址257091山东省东营市东营区淄博路9号(72)发明人邢佑印(51)Int.Cl.C23C4/131(2016.01)C23C4/06(2016.01)C23C4/02(2006.01)F04D29/26(2006.01)F04D29/02(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称涂覆铁基非晶金属涂层的火电厂引风机叶轮(57)摘要本发明提供涂覆铁基非晶金属涂层的火电厂引风机叶轮，其技术方案为：采用金刚砂或同等硬度砂石对水冷壁表面进行喷砂毛化处理，去除氧化层和附着物，粗糙度达到Sa12.5微米。采用超音速电弧喷涂技术喷涂非晶合金材料，喷涂厚度为0.4mm。本发明的有益效果：本发明设计合理实用，省时省力，提高了叶轮使用寿命3倍以上，适合普遍推广使用。CN107312999ACN107312999A权利要求书1/1页1.涂覆铁基非晶金属涂层的火电厂引风机叶轮，其特征在于：采用金刚砂或同等硬度砂石对水冷壁表面进行喷砂毛化处理，去除氧化层和附着物，粗糙度达到Sa12.5微米。2.根据权利要求1所述的涂覆铁基非晶金属涂层的火电厂引风机叶轮，其特征在于：采用超音速电弧喷涂技术喷涂非晶合金材料，喷涂厚度为0.4mm。3.根据权利要求1或2所述的涂覆铁基非晶金属涂层的火电厂引风机叶轮，其特征在于：采用封孔剂进行封孔处理。4.根据权利要求1或2所述的涂覆铁基非晶金属涂层的火电厂引风机叶轮，其特征在于：该叶轮直径1.8m，采用Q235钢，工作转速980r/min,风量154000m3/h,煤粉含硫量18000mg/m3,煤粉含水量25％。2CN107312999A说明书1/2页涂覆铁基非晶金属涂层的火电厂引风机叶轮技术领域[0001]本发明涉及设备涂层技术领域，尤其是涂覆铁基非晶金属涂层的火电厂引风机叶轮。背景技术[0002]引风机叶轮是火电厂锅炉排放烟尘的主要设备，烟尘中的颗粒物和含有腐蚀性的水气在强风推送下冲刷叶轮表面。在腐蚀和磨损共同作用下，叶轮的寿命一般较短，有的寿命仅有三个月。[0003]现有叶轮一般采用碳钢、锰钢、硬质合金等材料或者叶轮外部涂覆合金涂层、采用玻璃钢等材料进行防护，虽然一定程度上延长了叶轮寿命，但为期太短，不能从根本上解决叶轮的使用寿命问题。发明内容[0004]本发明经多年实践提供最先进的技术，把美国LMC公司的专有铁基非晶合金涂覆到叶轮表面上来，解决引风机叶轮使用寿命短的问题。[0005]非晶合金又称为液态金属，是指材料在固态条件下保留了金属在液态状况下原子的三维空间无序排列，也就是金属没有了固有的晶界，由于晶界的消失，和传统合金比较，非晶合金的耐腐蚀性、硬度和韧性大大增强，美国LiquidMetalCoatingLLC公司(简称LMC)是该材料在全球该领域的领军企业。[0006]通过热喷涂技术，把非晶合金涂覆在叶轮表面，从而大大提高其使用寿命。[0007]本发明的目的是通过以下技术方案实现的：采用金刚砂或同等硬度砂石对水冷壁表面进行喷砂毛化处理，去除氧化层和附着物，粗糙度达到Sa12.5微米。采用超音速电弧喷涂技术喷涂非晶合金材料，喷涂厚度为0.4mm。采用封孔剂进行封孔处理。叶轮直径1.8m，采用Q235钢，工作转速980r/min,风量154000m3/h,煤粉含硫量18000mg/m3,煤粉含水量25％。[0008]本发明的有益效果：本发明设计合理实用，省时省力，提高了叶轮使用寿命3倍以上，适合普遍推广使用。[0009]说明书附图[0010]图1为叶轮没有防护前的效果图，[0011]图2为本发明叶轮喷砂毛化后的效果图，[0012]图3为本发明叶轮涂覆非晶合金后的效果图。具体实施方式[0013]如图2和图3所示，涂覆铁基非晶金属涂层的火电厂引风机叶轮，采用金刚砂或同等硬度砂石对水冷壁表面进行喷砂毛化处理，去除氧化层和附着物，粗糙度达到Sa12.5微米。采用超音速电弧喷涂技术喷涂非晶合金材料，喷涂厚度为0.4mm。[0014]实施例1：3CN107312999A说明书2/2页[0015]1、对水冷壁进行喷砂毛化处理，粗糙度达到Sa10.5微米。[0016]2、采用超音速电弧喷涂技术喷涂非晶合金材料，喷涂厚度为0.2mm。[0017]3、涂层喷涂后自然干燥，或者高温干燥，使其固化，然后再高温运行。[0018]实施例2：[0019]1、对水冷壁进行喷砂毛化处理，粗糙度达到Sa12.5微米。[0020]2、采用超音速电弧喷涂技术喷涂非晶合金材料，喷涂厚度为0.4mm。