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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107321851A(43)申请公布日2017.11.07(21)申请号201710695221.9(22)申请日2017.08.15(71)申请人大连嘉翔科技有限公司地址116602辽宁省大连市保税区爱港路33号(72)发明人孙巍嵬范振雨包云鹏李振彦陈涛邱实陈黎明王安礼(74)专利代理机构大连智高专利事务所(特殊普通合伙)21235代理人李猛(51)Int.Cl.B21D37/04(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图5页(54)发明名称冲压模具下模快速锁紧装置(57)摘要本发明公开了一种冲压模具下模快速锁紧装置,包括偏心轮手柄、连接杆、锁紧连杆、防滑垫片和异形螺母座;所述锁紧连杆的上端通过连接杆与偏心轮手柄连接,锁紧连杆的下端通过螺纹与异形螺母座连接;所述防滑垫片嵌套在锁紧连杆上,防滑垫片的下表面与下模的上表面接触;所述异形螺母座与压机工作台的T形槽相匹配、并与T形槽内表面滑动接触。本发明利用偏心孔圆盘结构,实现了下模与压机工作台的可靠锁紧。本发明只是简单的偏心轮手柄、连接杆、锁紧连杆、防滑垫片和异形螺母座的组合,无需其他专用工具即可实现下模与压机工作台的锁紧和拆卸。本发明可将每颗螺栓锁紧或拆卸时间缩短为30秒,换模效率提高了3倍。CN107321851ACN107321851A权利要求书1/1页1.冲压模具下模快速锁紧装置,其特征在于:包括偏心轮手柄(1)、连接杆(2)、锁紧连杆(4)、防滑垫片(3)和异形螺母座(5);所述的锁紧连杆(4)的上端通过连接杆(2)与偏心轮手柄(1)连接,锁紧连杆(4)的下端通过螺纹与异形螺母座(5)连接;所述的防滑垫片(3)嵌套在锁紧连杆(4)上,防滑垫片(3)的下表面与下模(6)的上表面接触;所述的异形螺母座(5)与压机工作台(7)的T形槽相匹配、并与T形槽内表面滑动接触。2.根据权利要求1所述的冲压模具下模快速锁紧装置,其特征在于:所述的锁紧连杆(4)的上端为扁平结构、扁平结构上设置有内圆孔,内圆孔的轴线与锁紧连杆(4)的轴线垂直,内圆孔与连接杆(2)通过间隙配合方式连接。3.根据权利要求1所述的冲压模具下模快速锁紧装置,其特征在于:所述的异形螺母座(5)为对称的长圆形螺母座,即将一个圆形螺母座对称切掉两边圆弧后形成的螺母座,其横向最大尺寸小于压机工作台(7)的T形槽宽度,其纵向最小尺寸大于压机工作台(7)的T形槽宽度。4.根据权利要求1所述的冲压模具下模快速锁紧装置,其特征在于:所述的偏心轮手柄(1)由手柄和偏心轮组成,所述的偏心轮由两个对称的偏心孔圆盘结构组成,两个偏心孔圆盘结构之间的距离大于锁紧连杆(4)上端的扁平结构的厚度;两个偏心孔圆盘结构的偏心孔与连接杆(2)通过过盈配合方式固定连接。5.根据权利要求4所述的冲压模具下模快速锁紧装置,其特征在于:所述的偏心孔圆盘结构的偏心孔中心到偏心孔圆盘结构下侧的距离小于偏心孔中心到偏心孔圆盘结构上侧的距离。6.根据权利要求1所述的冲压模具下模快速锁紧装置,其特征在于:所述的防滑垫片(3)的下表面为平面,上表面设置有与偏心孔圆盘结构尺寸相匹配的半圆形槽。7.根据权利要求4所述的冲压模具下模快速锁紧装置,其特征在于:所述的偏心孔圆盘结构用中心孔凸轮盘结构代替。2CN107321851A说明书1/3页冲压模具下模快速锁紧装置技术领域[0001]本发明涉及一种手动锁紧装置,尤其涉及冲压模具下模快速锁紧装置。背景技术[0002]目前冲压件生产必须使用模具联合压力机生产,而模具下模与压力机工作台现阶段的连接方式,大部分仍采用传统的螺栓连接方式。换模时,需要操作人员利用扳手对下模螺栓进行锁紧或拆卸操作,操作难度大,操作过程相对繁琐,效率比较低,每颗螺栓的锁紧或拆卸工作大约需要120秒,是提高换模效率的主要瓶颈之一。发明内容[0003]为解决现有技术存在的上述问题,本发明要设计一种操作简单、操作效率高的冲压模具下模快速锁紧装置。[0004]为了实现上述目的,本发明的技术方案如下:冲压模具下模快速锁紧装置,包括偏心轮手柄、连接杆、锁紧连杆、防滑垫片和异形螺母座;所述的锁紧连杆的上端通过连接杆与偏心轮手柄连接,锁紧连杆的下端通过螺纹与异形螺母座连接;所述的防滑垫片嵌套在锁紧连杆上,防滑垫片的下表面与下模的上表面接触;所述的异形螺母座与压机工作台的T形槽相匹配、并与T形槽内表面滑动接触。[0005]进一步地,所述的锁紧连杆的上端为扁平结构、扁平结构上设置有内圆孔,内圆孔的轴线与锁紧连杆的轴线垂直,内圆孔与连接杆通过间隙配合方式连接。[0006]进一步地,所述的异形螺母座为对称的长圆形螺母座,即将一个圆形螺母座对称切掉两边圆弧后形成的螺母座,其横向最大尺寸小于压机工作台的T形