一种轴类零件外壁打磨装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107322437A(43)申请公布日2017.11.07(21)申请号201710561906.4(22)申请日2017.07.11(71)申请人中国长江电力股份有限公司地址443002湖北省宜昌市西陵区西坝建设路1号(72)发明人王杰飞田晓芸李光敏杨昌健(74)专利代理机构宜昌市三峡专利事务所42103代理人吴思高(51)Int.Cl.B24B27/033(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称一种轴类零件外壁打磨装置(57)摘要一种轴类零件外壁打磨装置，包括外壳、电机、主动斜齿轮、轴承支撑组、从动斜齿轮、磨头，主动斜齿轮通过联轴器安装在电机的输出端，从动斜齿轮与主动斜齿轮配合安装，所述主动斜齿轮、从动斜齿轮通过轴承安装在内部支撑筒上，磨头滑动地安装在从动斜齿轮上，以调节适应不同直径的待加工轴。外壳与从动斜齿轮之间通过轴承配合安装，内部支撑筒与从动斜齿轮之间通过轴承安装，内部支撑筒外壁与从动斜齿轮内孔壁不接触，轴承定位时，通过内部支撑筒上的轴肩和紧固螺母定位，防尘封堵配合安装在紧固螺母上。本发明一种轴类零件外壁打磨装置，实现长轴类零件除锈的机械化作业，降低工人劳动强度、提高除锈效率和除锈质量。CN107322437ACN107322437A权利要求书1/1页1.一种轴类零件外壁打磨装置，包括外壳（1）、电机（2）、主动斜齿轮（4）、轴承支撑组（5）、从动斜齿轮（6）、磨头（8），其特征在于：主动斜齿轮（4）通过联轴器（3）安装在电机（2）的输出端，从动斜齿轮（6）与主动斜齿轮（4）配合安装，所述主动斜齿轮（4）、从动斜齿轮（6）通过轴承配合安装在内部支撑筒（7）上，磨头（8）滑动地安装在从动斜齿轮（6）上，以调节适应不同直径的待加工轴（10）；外壳（1）与从动斜齿轮（6）之间通过轴承配合安装，内部支撑筒（7）与从动斜齿轮（6）之间通过轴承安装，内部支撑筒（7）外壁与从动斜齿轮（6）内孔壁不接触，轴承定位时，通过内部支撑筒（7）上的轴肩和紧固螺母（9）定位，防尘封堵（12）配合安装在紧固螺母（9）上。2.根据权利要求1所述一种轴类零件外壁打磨装置，其特征在于：两个从动斜齿轮（6）分别与主动斜齿轮（4）配合安装，且主动斜齿轮（4）、两个从动斜齿轮（6）均分别通过轴承安装在内部支撑筒（7）上。3.根据权利要求1所述一种轴类零件外壁打磨装置，其特征在于：所述内部支撑筒（7）设置有垂直于待加工轴（10）轴向的径向轮组支撑（11）。4.根据权利要求3所述一种轴类零件外壁打磨装置，其特征在于：所述径向轮组支撑（11）包括调节螺栓、和设置在调节螺栓端部的滑轮组，径向轮组支撑（11）的夹紧与松弛动作通过转动调节螺栓实现，径向轮组支撑（11）其个数可以为一个或多个。5.根据权利要求1所述一种轴类零件外壁打磨装置，其特征在于：所述轴承支撑组（5）由三对轴承组成。6.采用如权利要求1~5所述任意一种轴类零件外壁打磨装置的轴类零件打磨方法，其特征在于：工作时，将待加工轴（10）穿入内部支撑筒（7）内，并将待加工轴（10）两端或一端固定，调节径向轮组支撑（11）和磨头（8），夹紧待加工轴（10），然后启动电机（2），在电机（2）的作用下，通过主动斜齿轮（4）带动两个从动斜齿轮（6）周向转动，从动斜齿轮（6）带动磨头（8）周向转动，从而实现待加工轴（10）外壁的打磨。7.采用如权利要求1~5所述任意一种轴类零件外壁打磨装置的轴类零件打磨方法，其特征在于：打磨过程中，从动斜齿轮（6）和磨头（8）做周向运动，内部支撑筒（7）保持静止，推动外壳（1）时，径向轮组支撑（11）的滚轮沿待加工轴（10）轴身滚动，带动装置轴向移动，实现对待加工轴（10）不同部位进行打磨。2CN107322437A说明书1/2页一种轴类零件外壁打磨装置技术领域[0001]本发明一种轴类零件外壁打磨装置，涉及长轴类零件除锈技术领域。背景技术[0002]电厂中零件（如轴）在长期使用中易锈蚀，影响其使用性能，传统的人工除锈方法存在除锈效率低、除锈不均匀、工人劳动量大等问题。需要开发便于携带和使用的除锈装置，以节约工人劳动量、提高除锈效率、提高除锈均匀性。发明内容[0003]本发明提供一种轴类零件外壁打磨装置，实现长轴类零件除锈的机械化作业，降低工人劳动强度、提高除锈效率和除锈质量。具有结构简单、制造成本低、适用性强等优点。本发明采取的技术方案为：一种轴类零件外壁打磨装置，包括外壳、电机、主动斜齿轮、轴承支撑组、从动斜齿轮、磨头，主动斜齿轮通过联轴器安装在电机的输出端，从动斜齿轮与主动斜齿轮配合安装，所述主动斜齿轮、从动斜齿轮通过轴承安装在内部支撑筒上，磨头滑动地安装在从动斜齿轮上，以调节