一种耐磨型锤式破碎机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107321444A(43)申请公布日2017.11.07(21)申请号201710773417.5B02C13/286(2006.01)(22)申请日2017.08.31(71)申请人乐山市红川机械有限责任公司地址614800四川省乐山市五通桥区牛华镇塘叶村(72)发明人张朝元(74)专利代理机构成都华风专利事务所(普通合伙)51223代理人何燕明(51)Int.Cl.B02C13/13(2006.01)B02C13/284(2006.01)B02C13/30(2006.01)B07B1/28(2006.01)B07B1/42(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种耐磨型锤式破碎机(57)摘要本发明公开了一种耐磨型锤式破碎机,涉及一种破碎装置，包机壳，支撑在机壳内的传动轴，传动轴上固定设置有多个锤体；所述机壳顶部设有加料口，在机壳内设有“U”型的筛板，筛板的底部开设有筛孔，且多个锤体包围在筛板内；所述机壳内壁上设置有第一连杆，且筛板的一端铰接在第一连杆上；所述筛板的另一端还铰接设置有第二连杆，且第二连杆贯穿机壳向外；所述机壳外壁上还设置有安装架，安装架上安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上固定设置有偏心轮，且第二连杆的另一端铰接在偏心轮上；所述筛板的内表面上涂覆有耐磨层。本发明能使筛板能快速的将粉碎后的物料筛分后排出，防止物料堆积在筛板上。CN107321444ACN107321444A权利要求书1/1页1.一种耐磨型锤式破碎机，其特征在于，包括机壳，支撑在机壳内的传动轴，传动轴上固定设置有多个锤体；所述机壳顶部设有加料口，在机壳内设有“U”型的筛板，筛板的底部开设有筛孔，且多个锤体包围在筛板内；所述机壳内壁上设置有第一连杆，且筛板的一端铰接在第一连杆上；所述筛板的另一端还铰接设置有第二连杆，且第二连杆贯穿机壳向外；所述机壳外壁上还设置有安装架，安装架上安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上固定设置有偏心轮，且第二连杆的另一端铰接在偏心轮上；所述筛板的内表面上涂覆有耐磨层，且耐磨层包括钛粉12％、硅粉23％、铜粉5％、石墨粉13％、α相氧化铝2％、硅酸锆2％、氮化硼2％、氧化镧2％、氮化铝8％、碳化钨8％、碳化钽8％、碳化钛8％、氨2％、1.5％的镍、4.5％的二硫化钼。2.根据权利要求1所述的耐磨型锤式破碎机，其特征在于，所述机壳的底部设置有出料口，且机壳的内壁上设置有倾斜的第一导流板。3.根据权利要求1或2所述的耐磨型锤式破碎机，其特征在于，所述筛网上的筛孔为锥形孔，且锥形孔的小孔端指向筛板内部，锥形筛孔的大孔端指向出料口。4.根据权利要求1或2所述的耐磨型锤式破碎机，其特征在于，所述出料口处还设置有罩体，且罩体的内壁上设置有喷淋管，且喷淋管上设置有多个喷头。5.根据权利要求1所述的耐磨型锤式破碎机，其特征在于，所述机壳内还设置第二导流板，第二导流板为两个，两个第二导流板与筛板的两端交错，且两个第二导流板的下端位于筛板内侧。6.根据权利要求1所述的耐磨型锤式破碎机，其特征在于，所述传动轴还联接有驱动装置。2CN107321444A说明书1/3页一种耐磨型锤式破碎机技术领域[0001]本发明涉及一种破碎装置，具体而言，涉及一种耐磨型锤式破碎机。背景技术[0002]耐磨型锤式破碎机主要是靠冲击能来完成破碎物料作业的。耐磨型锤式破碎机工作时，电机带动转子作高速旋转，物料均匀的进入破碎机腔中，高速回转的锤头冲击、剪切撕裂物料致物料被破碎，同时，物料自身的重力作用使物料从高速旋转的锤头冲向架体内挡板、筛条，大于筛孔尺寸的物料阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨，直到破碎至所需出料粒度最后通过筛板排出机外。然而现有的筛板耐磨性差，长时间使用下，煤矿不仅容易对筛板的内表面进行磨损，同时容易造成筛板破裂，影响设备的工作效率。发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种耐磨型锤式破碎机，以解决上述问题。[0004]为实现本发明目的，采用的技术方案为：一种耐磨型锤式破碎机，包括机壳，支撑在机壳内的传动轴，传动轴上固定设置有多个锤体；所述机壳顶部设有加料口，在机壳内设有“U”型的筛板，筛板的底部开设有筛孔，且多个锤体包围在筛板内；所述机壳内壁上设置有第一连杆，且筛板的一端铰接在第一连杆上；所述筛板的另一端还铰接设置有第二连杆，且第二连杆贯穿机壳向外；所述机壳外壁上还设置有安装架，安装架上安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上固定设置有偏心轮，且第二连杆的另一端铰接在偏心轮上。所述筛板的内表面上涂覆有耐磨层，且耐磨层包括钛粉12％、硅粉23％、铜粉5％、石墨粉13％、α相氧化铝2％、硅酸锆2％、氮化硼2％、氧化镧2％、氮化铝8％、碳化钨8％、碳化钽