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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107321873A(43)申请公布日2017.11.07(21)申请号201710709588.1(22)申请日2017.08.15(71)申请人山东特瑞电力器材有限公司地址272073山东省济宁市任城区柳行镇驻地山东特瑞电力器材有限公司(72)发明人徐健徐光荣何树香(51)Int.Cl.B21D53/16(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图5页(54)发明名称一种圆钢拉线环折弯整形装置(57)摘要一种圆钢拉线环折弯整形装置,在钢制的固定机座内部安装减速机、电机、传动轴向上在工作台面上安装转盘,转盘上面安装折弯滚轮,转盘中心轴安装根据拉环内径的偏心套筒、偏心套筒上端一侧开有与偏心套筒拨叉配合的槽、偏心套筒拨叉与转盘中心轴通过凸凹缘配合紧固安装,使转盘在折弯旋转时、偏心套筒只能旋转90度,使圆钢在弯制时、紧贴偏心套筒正圆部分,转盘回位时、偏心套筒只旋转90度、使偏心套筒处于拉环的宽松部位、使成型拉环容易取出,为了拉环弯制时的整形;在转盘右侧部位开有控制整形动臂滚轮的凹槽,整形动臂通过固定在工作台面上的轴安装,整形动臂前端的滚轮与转盘的凹槽配合,整形动臂后端向内安装整形滚轮。CN107321873ACN107321873A权利要求书1/1页1.一种圆钢拉线环折弯整形装置,其特征在于:由转盘(1)、折弯滚轮(2)、偏心套筒(3)、偏心套筒拨叉(4)、拨叉固定螺栓(5)、转盘凹槽(6)、定位磁铁(7)、整形动臂(8)、整形动臂轴(9)、滚轮(10)、滚轮轴(11)、整形滚轮(12)、整形滚轮轴(13)、整形限位块(14)、整形动臂拉簧(15)、调节挡板(16)、传感器(17)、转盘限位传感器(18)、转盘停止传感器(19)、固定机座(26)、传动轴(27)、减速箱(28)、电机(29)相互连接组装在一起所组成,其中;转盘(1)上面安装折弯滚轮(2)、转盘中心轴(30)上面安装偏心套筒(3)、由拨叉固定螺栓(5)、把偏心套筒拨叉(4)固定在转盘中心轴(30)上面、偏心套筒拨叉(4)卡在偏心套筒凹槽(22)中,转盘(1)一端开有转盘凹槽(6),转盘(1)外缘固定有定位磁铁(7),转盘(1)通过固定机座(26)与传动轴(27)相连接。2.根据权利要求1所述的一种圆钢拉线环折弯整形装置,其特征还在于:整形动臂轴(9)固定在固定机座(26)上面、安装整形动臂(8),整形动臂(8)前端通过滚轮轴(11)固定滚轮(10)、整形动臂(8)后端通过整形滚轮轴(13)固定整形滚轮(12)。3.根据权利要求1所述的一种圆钢拉线环折弯整形装置,其特征还在于:偏心套筒拨叉(4)滞后90度带动偏心套筒(3)旋转、圆钢(20)折弯内缘始终保持规则圆弧。4.根据权利要求1所述的一种圆钢拉线环折弯整形装置,其特征还在于:偏心套筒拨叉(4)带动偏心套筒(3)回转90度、偏心套筒(3)在成型环内呈松旷状态。2CN107321873A说明书1/3页一种圆钢拉线环折弯整形装置技术领域[0001]本专利涉及折弯加工整形技术领域,尤其是涉及一种圆钢拉线环折弯整形装置。背景技术[0002]目前,加工圆钢拉线环没有完善的加工设备;需要多步骤进行加工、形状各异、很不标准、费工费时,采用液压系统进行整形、焊接后在中间轴上不易取下,具有设备复杂、加工速度慢等缺陷。发明内容[0003]本专利的目的是针对目前圆钢拉线环加工工序复杂、形状不标准、加工速度慢等现状的不足,而提供的一种圆钢拉线环折弯整形装置。[0004]本专利解决其技术问题所采用的技术方案是;在钢制的固定机座内部安装减速机、电机、传动轴向上在工作台面上安装转盘,转盘上面安装折弯滚轮,转盘中心轴安装根据拉环内径的偏心套筒、偏心套筒上端一侧开有与偏心套筒拨叉配合的槽、偏心套筒拨叉与转盘中心轴通过凸凹缘配合紧固安装,使转盘在折弯旋转时、偏心套筒只能旋转90度,使圆钢在弯制时、紧贴偏心套筒正圆部分,转盘回位时、偏心套筒只旋转90度、使偏心套筒处于拉环的宽松部位、使成型拉环容易取出,为了拉环弯制时的整形;在转盘右侧部位开有控制整形动臂滚轮的凹槽,整形动臂通过固定在工作台面上的轴安装,整形动臂前端的滚轮与转盘的凹槽配合,整形动臂后端向内安装整形滚轮,整形动臂后端向外安装有整形动臂回位拉簧,转盘外缘安装有用于转盘角度控制的定位磁铁,转盘外部对应安装有转盘限位传感器、转盘停止传感器、工作台面前端安装固定圆钢加工长度调节挡板、调节挡板上安装有启动传感器,工作台面内端安装固定整形限位块。[0005]本专利工作时,根据折弯成型要求调整调节挡板的距离,接通电源、将欲折弯成型的圆钢端部顶到调节挡板、启动传感器信号控制设备启动、电机驱动减速箱、传动轴带动转盘异时针旋转、折