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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107344292A(43)申请公布日2017.11.14(21)申请号201710692134.8(22)申请日2017.08.14(71)申请人广东科莱博科技有限公司地址528311广东省佛山市顺德区北滘镇设计城居委会蓬莱路88号设计城三期西座4楼401(72)发明人张荣欣孙法军陈朝伟王箫(74)专利代理机构广州市华学知识产权代理有限公司44245代理人梁莹(51)Int.Cl.B23P23/04(2006.01)B21D31/00(2006.01)B21D43/08(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图3页(54)发明名称一种铜管包装用铜扣加工设备及铜扣加工方法(57)摘要本发明公开了一种铜管包装用铜扣加工设备,包括传动电机、间歇式凸轮机构、铜扣成型机构、切割机、滑移平台以及平台推动机构;传动电机的输出轴与间歇式凸轮机构的输入轴连接,间歇式凸轮机构带动铜扣成型机构间歇式供给铜管,带动平台推动机构持续工作,切割机安装于滑移平台上,平台推动机构与滑移平台连接以推动滑移平台的前后移动。本发明中传动电机在一个转动周期内完成了铜扣带的成型、进给和铜扣的切断,通过重复上述过程实现高效生产,连续完成铜扣带的成型和铜扣的切断。本发明可同时实现铜扣带的成型、进给和铜扣的切断三种加工工序的整合,设备结构简单,整个加工过程自动化程度高,各个机构之间同步运动,不会发生相互干涉,系统的整体稳定性优越。CN107344292ACN107344292A权利要求书1/1页1.一种铜管包装用铜扣加工设备,包括传动电机、间歇式凸轮机构、铜扣成型机构、切割机、滑移平台以及平台推动机构;其特征在于:传动电机的输出轴与间歇式凸轮机构的输入轴连接,间歇式凸轮机构的间歇动力输出轴与第一驱动轴相连接,第一驱动轴与铜扣成型机构相连接,带动铜扣成型机构间歇式供给铜管;间歇式凸轮机构的持续动力输出轴一端与所述输入轴相连接,另一端与第二驱动轴相连接,第二驱动机构带动平台推动机构持续工作;切割机安装于滑移平台上,平台推动机构与滑移平台连接以推动滑移平台的前后移动。2.根据权利要求1所述的铜管包装用铜扣加工设备,其特征在于:间歇式凸轮机构设置为蜗杆形凸轮间歇运动机构,间歇动力输出轴为蜗杆形凸轮间歇运动机构的凸轮轴,持续动力输出轴为蜗杆形凸轮间歇运动机构的蜗杆轴。3.根据权利要求2所述的铜管包装用铜扣加工设备,其特征在于:所述铜扣成型机构包括动力齿轮及压轮组;动力齿轮与第一驱动轴连接,动力齿轮带动压轮组的至少一个压轮旋转,第一、第二压轮上下设置,第一压轮和第二压轮之间形成铜管滚压区间;所述压轮组可以设置一组以上。4.根据权利要求3所述的铜管包装用铜扣加工设备,其特征在于:所述平台推动机构包括偏心盘、驱动连杆,所述滑移平台包括安装台以及移动限位装置;第二驱动轴与偏心盘相连接;驱动连杆一端与偏心盘相铰接,另一端与安装台相铰接;切割机安装于安装台上。5.根据权利要求4所述的铜管包装用铜扣加工设备,其特征在于:所述铜管滚压区间入口处设置有导向套,导向套设置有锥形段及圆柱段。6.根据权利要求5所述的铜管包装用铜扣加工设备,其特征在于:所述铜管滚压区间前方还设置多个导卫辊,导卫辊交错设置,导卫辊间形成铜管导向通道。7.根据权利要求6所述的铜管包装用铜扣加工设备,其特征在于:还包括压轮调整机构,压轮调整机构与第一压轮相连接,可调节第一压轮的固定位置。8.根据权利要求6所述的铜管包装用铜扣加工设备,其特征在于:在压轮组与切割机之间,设置有支撑定位结构,该支撑定位结构结构设置有弧形的凹部。9.一种利用权利要求7中的铜管包装用铜扣加工设备进行铜扣加工的方法,其特征在于:启动传动电机,传动电机的输出轴带动持续动力输出轴及偏心盘持续旋转,间歇动力输出轴带动压轮组间歇式旋转;当间歇式动力输送轴在工作状态转动时,铜管向前送进,偏心盘转动的相位为后相位,驱动连杆带动切割机在移动限位的后半段移动,实现铜管的输送工序;当间歇式动力输送轴在非工作状态停止转动时,铜管不发生移动,偏心盘转动的相位为前相位,驱动连杆带动切割机在移动限位的前半段移动,实用铜管的切割工序。10.根据权利要求9所述的铜扣加工的方法,其特征在于:根据铜管的滚压效果,在铜管的加工过程中,通过压轮调整机构调整第一压轮与第二压轮的相对间距。2CN107344292A说明书1/5页一种铜管包装用铜扣加工设备及铜扣加工方法技术领域[0001]本发明涉及一种加工设备,具体涉及一种铜管包装用铜扣加工设备。背景技术[0002]铜及铜合金管材具有优良的导热、导电、耐蚀性能,因此被广泛用于空调制冷行业,其主要的产品有:热交换器管、空调管等。铜管生产加工完成后,以盘管的方式进行周转及