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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107344413A(43)申请公布日2017.11.14(21)申请号201710721315.9(22)申请日2017.08.22(71)申请人昆山亿太升精密电子科技有限公司地址215300江苏省苏州市玉山镇环庆路2588号1号楼(72)发明人刘国权(51)Int.Cl.B29C45/40(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种新型载座模具(57)摘要本发明公开了一种新型载座模具,包括上模和下模,下模的下部安装底座,下模与底座之间有间隙,上模的侧部安装两个固定块,固定块的固定端与上模连接,固定块的活动端连接第一齿条,底座上安装第一齿轮和第二齿条,本发明的固定块能够带动第一齿条上下移动,当第一齿条上下运行时,会带动第一齿轮旋转,进而第一齿轮带动第二齿条水平向移动,使第二齿轮旋转,固定管和丝杆螺纹配合,第二齿轮带动丝杆旋转时,固定管能够上下移动。CN107344413ACN107344413A权利要求书1/1页1.一种新型载座模具,其特征在于:包括上模(1)和下模(7),下模(7)的下部安装底座(10),下模(7)与底座(10)之间有间隙,上模(1)的侧部安装两个固定块(5),固定块(5)的固定端与上模(1)连接,固定块(5)的活动端连接第一齿条(6),底座(10)上安装第一齿轮(8)和第二齿条(9),第一齿条(6)与第二齿条(9)均与第一齿轮(8)啮合,第二齿条(9)的侧部和上部均具有齿,第二齿条(9)的上部的齿与第一齿轮(8)啮合,第一齿条(6)处于竖直状态,第二齿条(9)处于水平状态,底座(10)的上部安装四个第二齿轮(14),每两个第二齿轮(14)与一个第二齿条(9)啮合,第二齿轮(14)能在底座(10)上旋转,第二齿轮(14)的上部连接丝杆(13),丝杆(13)上螺纹配合固定管(12),丝杆(13)穿过下模(7),固定管(12)的内侧设置内螺纹,固定管(12)的内螺纹与丝杆(13)配合,固定管(12)的上端连接推板(11),底座(10)上安装弹性锁紧装置,弹性锁紧装置位于两个第二齿条(9)之间,弹性锁紧装置包括旋转杆(16),旋转杆(16)的中部与底座(10)铰接,旋转杆(16)的两端均铰接一个滑动板(15),两个滑动板(15)分别与两个第二齿条(9)配合,两个两个滑动板(15)之间安装弹簧(17)。2.根据权利要求1所述的新型载座模具,其特征在于:所述滑动板(15)的两侧均连接弧形块(18)。3.根据权利要求1所述的新型载座模具,其特征在于:固定管(12)的侧部设置键,下模(7)的内侧设置键槽,键与键槽配合。2CN107344413A说明书1/3页一种新型载座模具技术领域[0001]本发明涉及一种模具,更确切的说是一种新型载座模具。背景技术[0002]模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、[0003]冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来制作[0004]成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构[0005]成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有[0006]“工业之母”的称号。现有的底座模具在注塑完成后往往需要手工卸载产[0007]品,这样做手续繁琐,产品生产效率较低,并且从侧部撬动产品会造成产[0008]品的损坏,增加废品率。发明内容[0009]本发明的目的是提供一种新型载座模具,能够解决上述的问题。[0010]本发明为实现上述目的,通过以下技术方案实现:[0011]一种新型载座模具,包括上模和下模,下模的下部安装底座,下模与底座之间有间隙,上模的侧部安装两个固定块,固定块的固定端与上模连接,固定块的活动端连接第一齿条,底座上安装第一齿轮和第二齿条,第一齿条与第二齿条均与第一齿轮啮合,第二齿条的侧部和上部均具有齿,第二齿条的上部的齿与第一齿轮啮合,第一齿条处于竖直状态,第二齿条处于水平状态,底座的上部安装四个第二齿轮,每两个第二齿轮与一个第二齿条啮合,第二齿轮能在底座上旋转,第二齿轮的上部连接丝杆,丝杆上螺纹配合固定管,丝杆穿过下模,固定管的内侧设置内螺纹,固定管的内螺纹与丝杆配合,固定管的上端连接推板,底座上安装弹性锁紧装置,弹性锁紧装置位于两个第二齿条之间,弹性锁紧装置包括旋转杆,旋转杆的中部与底座铰接,旋转杆的两端均铰接一个滑动板,两个滑动板分别与两个第二齿条配合,两个滑动板之间安装弹簧。[0012]为了进一步实现本发明的目的,还可以采用以下技术方案:所述滑动板的两侧均连接弧形块。[0013]固定管的侧部设置键,下模的内侧设置键槽,键与键槽配合。[0014]本发明的优点在于:本发明的固定块能够带动第一齿条上下移动