拆装式搪玻璃搅拌器及其组装方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107349816A(43)申请公布日2017.11.17(21)申请号201710670727.4(22)申请日2017.08.08(71)申请人苏州市协力化工设备有限公司地址215000江苏省苏州市相城经济开发区太平工业园(72)发明人钱建丰李岩(74)专利代理机构苏州市指南针专利代理事务所(特殊普通合伙)32268代理人李先锋(51)Int.Cl.B01F7/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称拆装式搪玻璃搅拌器及其组装方法(57)摘要本发明公开了一种拆装式搪玻璃搅拌器，包括搅拌轴和安装在搅拌轴下端的搅拌叶片，所述搅拌轴内部设有空腔，搅拌轴上端一侧设有进料孔，上端另一侧设有出料孔，所述进料孔高于所述出料孔，进料孔和出料孔均与空腔相连通，所述进料孔、出料孔及空腔形成一液体流通的通道，所述搅拌叶片包括轮毂和若干叶片本体，若干所述叶片本环形阵列分布在轮毂外侧，叶片本体与轮毂侧壁焊接连接，所述轮毂中心设有与搅拌轴过盈配合的轴孔，所述搅拌叶片通过轮毂的轴孔固定连接在搅拌轴下端，所述空腔底面低于搅拌叶片下端面。本发明拆装及维护方便，使用寿命长。CN107349816ACN107349816A权利要求书1/1页1.一种拆装式搪玻璃搅拌器，包括搅拌轴和安装在搅拌轴下端的搅拌叶片，其特征在于，所述搅拌轴内部设有空腔，搅拌轴上端一侧设有进料孔，上端另一侧设有出料孔，所述进料孔高于所述出料孔，进料孔和出料孔均与空腔相连通，所述进料孔、出料孔及空腔形成一液体流通的通道，所述搅拌叶片包括轮毂和若干叶片本体，若干所述叶片本环形阵列分布在轮毂外侧，叶片本体与轮毂侧壁焊接连接，所述轮毂中心设有与搅拌轴过盈配合的轴孔，所述搅拌叶片通过轮毂的轴孔固定连接在搅拌轴下端，所述空腔底面低于搅拌叶片下端面。2.如权利要求1所述的拆装式搪玻璃搅拌器，其特征在于，所述进料孔和所述出料孔均为螺纹孔。3.如权利要求2所述的拆装式搪玻璃搅拌器，其特征在于，所述进料孔和所述出料孔连接有阀门或堵头。4.如权利要求1所述的拆装式搪玻璃搅拌器，其特征在于，所述搅拌轴表面设有搪玻璃层。5.如权利要求4所述的拆装式搪玻璃搅拌器，其特征在于，所述搅拌叶片表面设有搪玻璃层。6.如权利要求1所述的拆装式搪玻璃搅拌器，其特征在于，所述空腔横截面为圆形。7.如权利要求1所述的拆装式搪玻璃搅拌器，其特征在于，所述空腔横截面为环形，搅拌轴在空腔中心设有连接柱。8.如权利要求1所述的拆装式搪玻璃搅拌器，其特征在于，所述搅拌轴沿外壁设有环形槽，所述环形槽紧贴轮毂上端面。9.如权利要求1所述的拆装式搪玻璃搅拌器的组装方法，其特征在于，包括以下安装步骤：1)从进料孔中通入液氮，保持一段时间至搅拌轴降温收缩到搅拌轴外径小于搅拌叶片的轮毂轴孔的直径；2)将搅拌叶片自搅拌轴下端套入搅拌轴上的搅拌叶片安装部位，并稳住搅拌叶片不动；3)从出料孔抽出液氮，直至搅拌轴升至室温，即完成搅拌叶片的组装。2CN107349816A说明书1/2页拆装式搪玻璃搅拌器及其组装方法技术领域[0001]本发明属于化工设备技术领域，具体涉及一种拆装式搪玻璃搅拌器及其组装方法。背景技术[0002]搅拌器用于应釜中搅拌物质，加速物质混匀和反应，现有技术中的搪玻璃搅拌器其叶片大多直接焊接在搅拌轴上成一不可拆卸的整体结构，这种方式在叶片损坏的情况下维修和更换不方便，维修成本高；另外，也有部分叶片通过采用螺栓或螺丝的方式紧固在搅拌轴上，但采用螺栓或螺丝连接时，安装及拆卸时均需要对所有的螺栓或螺丝行紧固或拆离，拆装操作繁琐；此外，使用时螺栓容易松动，也需要定期检查和紧固，由于采用螺栓或螺丝紧固，搅拌器的清洗(维护)不方便；搅拌轴上的开设多个螺栓孔也降低了搅拌轴的强度，缩短了搅拌器的使用寿命。鉴于此，有必要研发一种方便拆卸搅拌叶片的搪玻璃搅拌装置。发明内容[0003]本发明所要解决的技术问题是：提供一种拆装式搪玻璃搅拌器，解决了现有搅拌器拆装及维护不方便、使用寿命短的问题。[0004]为了达到上述技术效果，本发明采用的技术方案是：[0005]一种拆装式搪玻璃搅拌器，包括搅拌轴和安装在搅拌轴下端的搅拌叶片，所述搅拌轴内部设有空腔，搅拌轴上端一侧设有进料孔，上端另一侧设有出料孔，所述进料孔高于所述出料孔，进料孔和出料孔均与空腔相连通，所述进料孔、出料孔及空腔形成一液体流通的通道，所述搅拌叶片包括轮毂和若干叶片本体，若干所述叶片本环形阵列分布在轮毂外侧，叶片本体与轮毂侧壁焊接连接，所述轮毂中心设有与搅拌轴过盈配合的轴孔，所述搅拌叶片通过轮毂的轴孔固定连接在搅拌轴下端，所述空腔底面低于搅拌叶片下端面。[0006]与现有技术相比，本发明的有益效果是：本