一种铸管废管切割装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107350547A(43)申请公布日2017.11.17(21)申请号201710677106.9(22)申请日2017.08.09(71)申请人湖北航宇鑫宝铸管有限公司地址435124湖北省黄石市大冶市陈贵镇陈贵大道东64号(72)发明人王义贵李小东(51)Int.Cl.B23D33/02(2006.01)B23D33/00(2006.01)B23D21/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种铸管废管切割装置(57)摘要本发明公开了一种铸管废管切割装置，包括箱体，所述箱体的内腔中设置有支撑座，支撑座上放置有用于切割的管材，箱体内腔的两侧均安装有用于加工管材的旋转装置，箱体内腔的顶部设置有用于夹紧管材的卡紧台，旋转装置包括电动伸缩杆、第一电机和轴承，电动伸缩杆、第一电机和轴承从下到上均固定安装在箱体内腔的侧壁上，电动伸缩杆的制动端固定安装有连接竖杆，第一电机的输出端固定安装有主动齿轮，轴承的一侧固定安装有第一连接杆。该铸管废管切割装置，保证了铸管废管在加工和切割过程中的稳定性和稳固性，有效的避免了铸管废管在切割时产生摇晃的情况，且铸管废管在切割中可以进行旋转，保证了切割的质量，提高了工作效率。CN107350547ACN107350547A权利要求书1/1页1.一种铸管废管切割装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内腔中设置有支撑座(2)，所述支撑座(2)上放置有用于切割的管材，箱体(1)内腔的两侧均安装有用于加工管材的旋转装置(3)，所述箱体(1)内腔的顶部设置有用于夹紧管材的卡紧台(4)，所述旋转装置(3)包括电动伸缩杆(31)、第一电机(32)和轴承(33)，所述电动伸缩杆(31)、第一电机(32)和轴承(33)从下到上均固定安装在箱体(1)内腔的侧壁上，所述电动伸缩杆(31)的制动端固定安装有连接竖杆(34)，所述第一电机(32)的输出端固定安装有主动齿轮(35)，所述轴承(33)的一侧固定安装有第一连接杆(36)，所述第一连接杆(36)的外部套接有与主动齿轮(35)啮合的从动齿轮(37)，所述第一连接杆(36)远离轴承(33)的一端与伸缩杆(38)的一端固定连接，所述伸缩杆(38)的另一端与第二连接杆(39)的一端固定连接，所述第二连接杆(39)的外部套接有卡紧连接竖杆(34)的卡紧套，卡紧套与连接竖杆(34)活动连接，所述第二连接杆(39)的一端固定安装有卡紧管材的卡盘，所述卡紧台(4)包括壳体(41)，所述壳体(41)的顶部通过连接腿与箱体(1)内腔的顶部固定连接，所述壳体(41)的内部固定安装有隔板(42)，所述隔板(42)将壳体(41)分割为上下两个腔体，隔板(42)的顶部且位于上腔体中固定安装有第二电机(43)，所述第二电机(43)的输出轴与缠绕轮(44)固定连接，上腔体中且位于第二电机(43)的两侧均设置有拉块(46)，两个所述拉块(46)的一端均通过拉绳(45)与缠绕轮(44)的表面固定连接，两个所述拉块(46)的另一端均通过第一弹簧(47)分别与壳体(41)内腔的侧壁固定连接，两个所述拉块(46)的底部均固定安装有夹紧块(48)，两个所述夹紧块(48)的底端均穿过隔板(42)上开设的滑槽且延伸至隔板(42)的下方，两个所述夹紧块(48)的相背面均通过伸缩柱(49)分别与壳体(41)内腔的侧壁固定连接。2.根据权利要求1所述的一种铸管废管切割装置，其特征在于：所述伸缩柱(49)的外部套接有第二弹簧(5)，所述第二弹簧(5)的两端分别与夹紧块(48)和壳体(41)的内壁接触。3.根据权利要求1所述的一种铸管废管切割装置，其特征在于：所述夹紧块(48)的表面设置有用于增大摩擦力的防滑凸起。2CN107350547A说明书1/3页一种铸管废管切割装置技术领域[0001]本发明涉及铸管废管技术领域，具体为一种铸管废管切割装置。背景技术[0002]管材就是用于做管件的材料。不同的管件要用不同的管材，管材的好坏直接决定了管件的质量。建筑工程、电厂、化工厂等多用此类管材，有执行标准GB/T5310，用于高压锅炉：有执行标准GB/T8163，输送流体用无缝钢管：有执行标准GB3087，低压锅炉用无缝钢管：有执行标准GB/T9948，石油裂化用无缝钢管：有执行标准GB/T14976，流体输送用不锈钢无缝钢管，常见材质有合金、碳钢和不锈钢。铸管废管属于管材，在铸管废管的加工中用到了切割装置。[0003]目前市面上的铸管废管切割装置，铸管废管在加工切割过程中的稳定性和稳固性差，铸管废管在切割时铸管废管容易发生摇晃的情况，不能对管材进行旋转，影响了切割质量，降低了工作效率，难以满足市场的使用需求。发明