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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107351363A(43)申请公布日2017.11.17(21)申请号201710769802.2(22)申请日2017.08.31(71)申请人芜湖长鹏汽车零部件有限公司地址241000安徽省芜湖市鸠江经济开发区祥盛路1号(72)发明人黄金金束小东李慧(51)Int.Cl.B29C51/44(2006.01)B29L31/58(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图8页(54)发明名称一种行李箱地毯包边加工用自动卸料机(57)摘要本发明涉及一种行李箱地毯包边加工用自动卸料机,包括底板,底板上固定有位于三个卸料装置中心处的料框,底板上固定有分布在料框的左端、右端和后端的三个卸料装置,卸料装置包括机架、拆卸装置和传输装置,料框上安装有与传输装置相连的驱动装置;传输装置包括小型输送带,连接在小型输送带的连接轴、固定在连接轴上的锥齿轮;驱动装置包括移动架、安装在移动架下侧的一号大锥齿轮、安装在移动架上的二号大锥齿轮、与小型输送带相连的驱动电机、与移动架相连的升降液压缸。本发明能够机械代替人工实现对包边机上的地毯自动化卸除卸料,能够实现多台包边机同时操作或单个包边机操作,实现持续作业,缩短产线生产周期。CN107351363ACN107351363A权利要求书1/1页1.一种行李箱地毯包边加工用自动卸料机,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)中心处固定有料框(3),所述底板(1)上固定有位于料框(3)的左端、右端和后端的三个卸料装置(2),所述卸料装置包括机架(21)、拆卸装置(22)和传输装置(23),所述料框(3)上安装有与传输装置(23)相连的驱动装置(4);所述传输装置(23)包括安装在机架(21)左右两侧的小型输送带(231)、两端分别连接在两个小型输送带(231)的前端传动轮上的连接轴(232)、固定在连接轴(232)上且与驱动装置相连的锥齿轮(233);所述驱动装置(4)包括竖直滑动安装在料框(3)后端的移动架(41)、固定在移动架(41)上且在移动架(41)运动的上极限位置时与锥齿轮(233)啮合的一号大锥齿轮(42)、固定在移动架(41)上且在移动架(41)运动的下极限位置时与锥齿轮(233)啮合的二号大锥齿轮(43)、与任意一个小型输送带(231)的传动轮相连的驱动电机(44)、与移动架(41)相连且固定在机架(21)上的升降液压缸(45)。2.根据权利要求1所述的一种行李箱地毯包边加工用自动卸料机,其特征在于:所述拆卸装置(22)包括固定在机架(21)上端的矩形框(221)、滑动安装在矩形框(221)四个侧壁上的条形板(222)、位于矩形框(221)左右两侧且与条形板(222)相连的一号板(223)、位于矩形框(221)前后两侧的连接条形板(222)且与一号板(223)滑动配合的二号板(224)、与任意一个一号板(223)相连的液压缸(225)、铰接在条形板(222)上的勾形板(226)。3.根据权利要求2所述的一种行李箱地毯包边加工用自动卸料机,其特征在于:所述一号板(223)的两端设有水平方向上长度逐渐增加的斜面(2231),所述二号板(224)的两端设有与斜面(2231)配合的小斜面(2241)。4.根据权利要求3所述的一种行李箱地毯包边加工用自动卸料机,其特征在于:所述一号板(223)的斜面(2231)上开设有T形槽(223a),所述二号板(224)的小斜面(2241)上均设有与T形槽(223a)配合的滑块(224a)。2CN107351363A说明书1/3页一种行李箱地毯包边加工用自动卸料机技术领域[0001]本发明涉及汽车内饰机械技术领域,具体的说是一种行李箱地毯包边加工用自动卸料机。背景技术[0002]行李箱地毯在完成包边作业后,由于地毯包裹在包边机的上凸模上,因此,需要人工进行卸料收集。但是,人工操作局限性大,难以实现持续作业,劳动强度高,工作效率低下,不利于节约人工成本,人工操作容易出现地毯拆卸时的失误,浪费时间,延长产线的生产周期。发明内容[0003]为了避免和解决上述技术问题,本发明提出了一种行李箱地毯包边加工用自动卸料机。[0004]本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:[0005]一种行李箱地毯包边加工用自动卸料机,包括底板,所述底板中心处固定有料框,所述底板上固定有分布在料框的左端、右端和后端的三个卸料装置,所述卸料装置包括机架、拆卸装置和传输装置,所述料框上安装有与传输装置相连的驱动装置。[0006]所述传输装置包括安装在机架左右两侧的小型输送带,两端分别连接在小型输送带的前端传动轮上的连接轴、固定在连接轴且与驱动装置相连的锥齿轮。位于中间位置的卸料装置上的锥齿轮对称设有两个,左右两