一种3D打印机挤出机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107351404A(43)申请公布日2017.11.17(21)申请号201710776230.0(22)申请日2017.08.31(71)申请人长沙远达华信息科技有限公司地址410000湖南省长沙市高新开发区尖山路39号(72)发明人李晓兰(51)Int.Cl.B29C64/321(2017.01)B33Y30/00(2015.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称一种3D打印机挤出机(57)摘要本发明公开了一种3D打印机挤出机，包括壳体，所述安装腔的后端两侧设有轴承座，所述轴承座的内部转动连接有转动轴，所所述转动轴的外表面中心处固定安装有输出齿轮，所述壳体的前侧表面设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的前端通过T型孔转动连接有U型架，所述U型架的内部两侧均设有滑动槽，所述滑动槽的内部前端固定安装有弹簧，所述弹簧的后端固定连接有滑动座，所述滑动座的内部设有转动孔，所述转动孔的内侧转动连接有锥形导轮。该3D打印机挤出机通过设置弹簧压紧和锥形导轮的双重结构，不仅能够大大提高挤出的效率，而且还能够保证挤出的控制精度，提高打印机的使用效果。CN107351404ACN107351404A权利要求书1/1页1.一种3D打印机挤出机，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内部设有安装腔(11)，所述壳体(1)的上表面中心处设有下料孔(12)，所述下料孔(12)的内部滑动连接有线型料(13)，所述壳体(1)的上表面后侧固定安装有开关(14)，所述安装腔(11)的后端两侧设有轴承座(2)，所述轴承座(2)的内部转动连接有转动轴(21)，所述转动轴(21)的前端通过轴固定连接有电机(22)，所述电机(22)通过电路连接于开关(14)，所述电机(22)固定安装有壳体(1)的前侧表面，所述转动轴(21)的外表面中心处固定安装有输出齿轮(23)，所述轴承座(2)的前端表面固定安装有限位杆(24)，所述壳体(1)的前端表面设有滑动孔(17)，所述壳体(1)的前侧表面设有螺纹孔(15)，所述螺纹孔(15)的内部螺纹连接有螺纹杆(16)，所述螺纹杆(16)的前端通过T型孔(31)转动连接有U型架(3)，所述U型架(3)的前端表面两侧固定连接有滑动杆(32)，所述滑动杆(32)滑动连接于滑动孔(17)的内部，所述U型架(3)的内部两侧均设有滑动槽(33)，所述滑动槽(33)的内部前端固定安装有弹簧(34)，所述弹簧(34)的后端固定连接有滑动座(35)，所述滑动座(35)的内部设有转动孔(36)，所述转动孔(36)的内侧转动连接有锥形导轮(37)，所述限位杆(24)滑动连接于锥形导轮(37)的外表面。2.根据权利要求1所述的一种3D打印机挤出机，其特征在于：所述滑动孔(17)的长度不小于U型架(3)的宽度。3.根据权利要求1所述的一种3D打印机挤出机，其特征在于：所述锥形导轮(37)和输出齿轮(23)位于下料孔(12)的正下方。4.根据权利要求1所述的一种3D打印机挤出机，其特征在于：所述电机(22)的型号为DC24V。2CN107351404A说明书1/3页一种3D打印机挤出机[0001]技术领域[0002]本发明涉及打印机技术领域，具体为一种3D打印机挤出机。背景技术[0003]3D打印技术又称增材制造技术，是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。一般现有的3D打印机的材料挤出机结构复杂，成本较高，不适合中小型企业，另外这种挤出机结构之间相对位置固定，不具备调节功能，在使用过程中，尤其是打印机使用时间比较久的时候，挤出机的送丝齿轮与导向轮之间容易松动，从而间隙变大，严重影响了运送材料的效果，甚至导致打印机停止工作，所以挤出机的结构直接影响材料送丝的稳定性，挤出机送丝的稳定性直接影响打印机的整体打印效果，还有就是现在多是通过弹簧压紧来调节间距，能够适应不同的线径材料，但是对材料的直径精度要求比较高，单一的弹簧压紧不容易进行控制，也会造成挤出量不均匀，容易影响打印效果。发明内容[0004]本发明的目的在于提供一种3D打印机挤出机，以解决上述背景技术中提出的问题。[0005]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种3D打印机挤出机，包括壳体，所述壳体的内部设有安装腔，所述壳体的上表面中心处设有下料孔，所述下料孔的内部滑动连接有线型料，所述壳体的上表面后侧固定安装有开关，所述安装腔的后端两侧设有轴承座，所述轴承座的内部转动连接有转动轴，所述转动轴的前端通过轴固定连接有电机，所述电机通过电路连接于开关，所述电机固定安装有壳体的前侧表面，所述转动轴的外表面中心处固定安装有输出齿轮，所