节能型混凝土搅拌机的旋转筒.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107364002A(43)申请公布日2017.11.21(21)申请号201710754405.8(22)申请日2015.08.24(62)分案原申请数据201510519569.32015.08.24(71)申请人朱小菊地址215000江苏省苏州市吴中区东吴南路388号吴中商城大厦2107室(72)发明人朱小菊(51)Int.Cl.B28C5/20(2006.01)B28C5/08(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称节能型混凝土搅拌机的旋转筒(57)摘要本发明提供一种节能型混凝土搅拌机的旋转筒，所述旋转筒外周具有齿环，所述齿环啮合于驱动机构上的驱动齿轮；所述旋转筒内部具有一个过滤筒，所述过滤筒的筒壁由网板围成；所述过滤筒与旋转筒的筒壁之间具有径向固定的径向隔板。该搅拌机在自落式混匀的基础上，可以大幅提高混凝土的混匀效果，并节约能量。CN107364002ACN107364002A权利要求书1/1页1.一种节能型混凝土搅拌机的旋转筒，所述旋转筒(2)外周具有齿环，所述齿环啮合于驱动机构(3)上的驱动齿轮(30)；其特征在于：所述旋转筒(2)内部具有一个过滤筒(5)，所述过滤筒(5)的筒壁由网板围成；所述过滤筒(5)与旋转筒(2)的筒壁之间具有径向固定的径向隔板(21)；所述过滤筒(5)的半周壁的网孔直径小于另一半周壁的网孔直径，即一半周壁的网孔编织密度小于另一半周壁的网孔编织密度。2.根据权利要求1所述的节能型混凝土搅拌机的旋转筒，其特征在于：所述驱动机构(3)为电动机。3.根据权利要求1所述的节能型混凝土搅拌机的旋转筒，其特征在于：所述径向隔板(21)固定于所述旋转筒(2)的内壁，且所述过滤筒(5)的轴线与旋转筒(2)的轴线重合时，各所述径向隔板(21)的自由端与过滤筒(5)的筒壁具有相等的径向距离；且所述过滤筒(5)在径向方向上不受约束，可自由运动。2CN107364002A说明书1/3页节能型混凝土搅拌机的旋转筒本申请是申请号为201510519569.3发明名称为节能型混凝土搅拌机的分案申请。[0001]技术领域[0002]本发明涉及建筑工程机械领域，特别地，是一种混凝土搅拌机。[0003]背景技术[0004]在混凝土搅拌设备中，最为简单的是自落式搅拌机，其主要结构如图1所示，包括基座1，基座1上通过支撑轮10撑起旋转筒2，旋转筒2外周具有齿环，该齿环啮合于驱动齿轮30，该驱动齿轮30被固定于基座1上的驱动机构3所驱动，使旋转筒2绕自身轴线连续缓慢旋转；旋转筒2内壁具有向轴线径向延伸的径向板21，混凝土4首先在旋转筒2的底部，随着旋转筒2的旋转，被径向板21托起，旋转至图1所示的状态时，混凝土4在重力作用下重新掉落至旋转筒底壁，然后再被托起，如此循环，在混凝土掉落的过程中，由于混凝土各部分先后落下而使自身如水柱般拉长，混凝土依靠这种下落时的拉长效果使各部分混匀。由于该种自落式搅拌机无强制搅拌机构，因此，所需的功率较小，硬件成本较低，且对电力系统要求较弱。[0005]然而，由于混凝土的流动性远弱于水体，在下落过程中，其内部的混匀效果实际上很差；这导致虽然该种搅拌机功率较小，但搅拌周期却极其漫长，需要将混凝土无数次地托起，并下落，才能得到良好的混匀效果，从而使总能耗较大；另外，对于一些塑性较差的混凝土，几乎很难拉成长条状，采用该种自落式搅拌机基本无法实现搅拌。[0006]发明内容[0007]针对上述问题，本发明的目的在于提供一种节能型混凝土搅拌机，该搅拌机在自落式混匀的基础上，可以大幅提高混凝土的混匀效果，并节约能量。[0008]本发明实现技术目的所采用的技术方案是：该节能型混凝土搅拌机包括基座，所述基座通过支撑轮支撑起旋转筒，所述旋转筒外周具有齿环，所述齿环啮合于驱动机构上的驱动齿轮；所述旋转筒内部具有一个过滤筒，所述过滤筒的筒壁由网板围成；所述过滤筒与旋转筒的筒壁之间具有径向固定的径向隔板。[0009]作为优选，所述驱动机构为电动机。[0010]作为优选，所述径向隔板固定于所述旋转筒的内壁，且所述过滤筒的轴线与旋转筒的轴线重合时，各所述径向隔板的自由端与过滤筒的筒壁具有相等的径向距离；且所述过滤筒在径向方向上不受约束，可自由运动；进一步地，所述过滤筒的半周壁的网孔直径小于另一半周壁的网孔直径，即一半周壁的网孔编织密度小于另一半周壁的网孔编织密度。[0011]本发明的有益效果在于：该节能型混凝土搅拌机在工作时，处于旋转筒底部的混凝土随着旋转筒的旋转而被径向隔板托起，升至旋转筒的上部后，在重力作用下落向过滤3CN107364002A说明书2/3页筒，由于过滤筒由网板围成，因此，混凝土将两次穿过过滤筒的周壁，在此过程